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GLL立式冷卻器 產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

  GLL立式冷卻器 是濾器綜合國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)和工藝的基礎(chǔ)研制而成，換熱管材質(zhì)采用低肋翅片紫銅管，并采用橫向折流板，總想紊流板結(jié)構(gòu)及機(jī)械脹管等先進(jìn)制造工藝，因而具有結(jié)構(gòu)新穎，體積小，重量輕，換熱顯著等特點(diǎn)。

GLL立式冷卻器 是一種新型、冷卻器。它主要用于低粘度液壓和潤(rùn)滑系統(tǒng)，將工作油液冷卻到規(guī)定的溫度。因此廣泛適用于化工、電力、冶金、礦山、輕工等行業(yè)的各種液壓設(shè)備的冷卻，之一種較為理想的冷卻裝置，每隔冷卻器系列油很多規(guī)格和型式，以適用于各種不同的用戶要求，出說(shuō)明書介紹的基本產(chǎn)品外，公司還可以根據(jù)用戶的要求制造各種大型的、特殊的冷卻器。

列管式換熱器:是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器。這種換熱器結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，作可靠，可用各種結(jié)構(gòu)材料（主要是金屬材料）制造，能在高溫、高壓下使用，是目前應(yīng)用廣的類型。  由殼體、傳熱管束、管板、折流板（擋板）和管箱等部件組成。殼體多為圓筒形，內(nèi)部裝有管束，管束兩端固定在管板上。進(jìn)行換熱的冷熱兩種流體，一種在管內(nèi)流動(dòng)，稱為管程流體；另一種在管外流動(dòng)，稱為殼程流體。為提高管外流體的傳熱分系數(shù)，通常在殼體內(nèi)安裝若干擋板。擋板可提高殼程流體速度，迫使流體按規(guī)定路程多次橫向通過(guò)管束，增強(qiáng)流體湍流程度。換熱管在管板上可按等邊三角形或正方形排列。等邊三角形排列較緊湊，管外流體湍動(dòng)程度高，傳熱分系數(shù)大；正方形排列則管外清洗方便，適用于易結(jié)垢的流體。

流體每通過(guò)管束一次稱為一個(gè)管程；每通過(guò)殼體一次稱為一個(gè)殼程。為提高管內(nèi)流體速度,可在兩端管箱內(nèi)設(shè)置隔板，將全部管子均分成若干組。這樣流體每次只通過(guò)部分管子，因而在管束中往返多次，這稱為多管程。同樣，為提高管外流速，也可在殼體內(nèi)安裝縱向擋板，迫使流體多次通過(guò)殼體空間，稱為多殼程。多管程與多殼程可配合應(yīng)用。 由于管內(nèi)外流體的溫度不同，因之換熱器的殼體與管束的溫度也不同。如果兩溫度相差很大，換熱器內(nèi)將產(chǎn)生很大熱應(yīng)力，導(dǎo)致管子彎曲、斷裂，或從管板上拉脫。因此，當(dāng)管束與殼體溫度差超過(guò)50℃時(shí)，需采取適當(dāng)補(bǔ)償措施，以或減少熱應(yīng)力。根據(jù)所采用的補(bǔ)償措施，列管式換熱器可分為以下幾種主要類型：

①   列管式換熱器 管束兩端的管板與殼體聯(lián)成一體，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但只適用于冷熱流體溫度差不大,且殼程不需機(jī)械清洗時(shí)的換熱作。當(dāng)溫度差稍大而殼程壓力又不太高時(shí)，可在殼體上安裝有彈性的補(bǔ)償圈，以減小熱應(yīng)力。

②  浮頭式換熱器  管束一端的管板可自由浮動(dòng)，了熱應(yīng)力;且整個(gè)管束可從殼體中抽出,便于機(jī)械清洗和檢修。浮頭式換熱器的應(yīng)用較廣，但結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，造價(jià)較高。

③   列管式換熱器 每根換熱管皆彎成U形，兩端分別固定在同一管板上下兩區(qū)，借助于管箱內(nèi)的隔板分成進(jìn)出口兩室。此種換熱器了熱應(yīng)力，結(jié)構(gòu)比浮頭式簡(jiǎn)單，但管程不易清洗。   化工生產(chǎn)中強(qiáng)腐蝕性流體的換熱，需采用陶瓷、玻璃、聚四氟乙烯、石墨等非金屬材料制作管殼式換熱器。這類換熱器的換熱性能較差，只用于壓力低、振動(dòng)小、溫度較低的場(chǎng)合。

主要特點(diǎn)：

1、提高換熱，減少壓力損失。

2、換熱管采用優(yōu)良紫銅管熱交換面積大，產(chǎn)品體積小。

3、采用先進(jìn)的脹接工藝，質(zhì)量穩(wěn)定可靠而且方便維修，適用于各種液壓傳動(dòng)機(jī)械。

4、產(chǎn)品系列完善、大小規(guī)格齊全。

簡(jiǎn)述：GLL型列管式油冷卻器是臥式冷卻器，臥式冷卻器參數(shù)技術(shù)、安裝尺寸