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工字鋼冷彎機特點：采用液壓系統(tǒng)，具有傳動平穩(wěn)，壓力大等特點，  主要應用于隧道，地鐵，水電站，地下洞室等工字鋼槽鋼U型鋼等型材的彎曲。  采用全液壓控制，操作簡便、生產效率高。  可冷彎各種軌道鋼、方管、U型鋼、H型鋼、工字鋼、槽鋼、角鐵、扁鐵等鋼彎曲后弧型完美、精度高、穩(wěn)定性好、不變型。  該設備結構合理、操作方便、承載能力強、卷園速度快，具有體積小、能耗低、效率高、無噪音、壽命長、一機多用等眾多優(yōu)點。

數(shù)控冷彎機原理：降低成本通常一節(jié)長 9 m 工字鋼拱架 ,工地原始辦法是用氧氣、乙炔每米割一個三角形缺口 ,用大錘敲打成弧形 ,這樣做就破壞了工字鋼的整體性 。另外一種方法是在附近地區(qū)的工廠加工 , 但常常存在工廠太遠 , 運輸不便 ,加工費用高等問題 ,加大了成本。使用冷彎機則簡單得多 ,只要將三相電引至加工區(qū)即可。不足之處是冷彎機一次性投入近 2 萬元 ,然而相對近300 t 工字鋼的加工量來講 , 這種投入完全是值得的。況且冷彎機加工時是連續(xù)的 ,工字鋼之間全部電焊焊接 ,不存在下腳料 ,每加工 9 m 可節(jié)約近50 cm ,成本大大降低。( 2)工效：使用冷彎機 4人 8 h可制成 8榀拱架 。而傳統(tǒng)辦法做拱架 4人 12 h只能完成 4榀 ,而且需要消耗大量電焊條、氧氣、乙炔進行修補 ,工效差異顯然很大。

就冷彎機制造自動化冷彎機本身而言，主要是指在冷彎機化的生產中借助自動化系統(tǒng)，實現(xiàn)不間斷的生產，從而在保證產品質量的基礎上提高生產效率。當前在冷彎機不斷發(fā)展的大環(huán)境下，冷彎機制造冷彎機融合自動化冷彎機是大勢所趨，也是當前提高生產質量與效率的必然決策。冷彎機制造自動化冷彎機主要有以下特點。

數(shù)控冷彎機質量：采用冷軋技術 ,用機械力量直接彎曲制成 ,對工字鋼未造成破壞 ,保持了工字鋼自身的完整性及機械性能 ,無大的扭曲及變形 ,質量好。除了優(yōu)良的產品之外，公司還加強售后服務，據(jù)相關人士介紹，產品的設備保質期一般為一年或與需方協(xié)商確定，在保質期內凡因設備質量原因導致產品損壞，公司將無償進行修復，在保質期后，公司也愿意為用戶提供技術支持。另外據(jù)了解，公司還設置突發(fā)性故障緊急服務，在公司接到用戶維修通知后，2小時內將以電話指導的方式幫助用戶排除故障，從而盡量免除用戶的后顧之憂。優(yōu)良的產品質量，誠信的服務，使得新一代冷彎機能夠在殘酷的市場競爭中占據(jù)一席之地，并且能夠與中國中鐵、萬達集團、中國神華等大集團進行合作，由此可見，全液壓冷彎機正在一步步得到人們的認可，也在一步步走向更多工程領域。

因此，冷彎機制造應充分認識到科技冷彎機的發(fā)展趨勢和應用價值，并及時轉變經(jīng)營理念，提高科技冷彎機的投入成本，以便能夠利用現(xiàn)代化的自動化冷彎機和智能化冷彎機提高冷彎機制造工藝的集成科技化，既能夠有效提高冷彎機制造的工作效率，也能夠有效降低人力成本和資源浪費，在某種程度上來說也確保了冷彎機制造過程中的操作安全，這也是冷彎機制造工藝的必然發(fā)展趨勢。