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鑄鐵測(cè)試平臺(tái)的平面度到底需要具備哪些條件呢，這篇文章威岳小編給大家?guī)?lái)了鑄鐵測(cè)試平臺(tái)的知識(shí)如下：

一、厚度要求：主要包括平臺(tái)上工作面厚度，側(cè)圍厚度和高度，以及底面筋板的厚度、高度和密度。

二、材質(zhì)要求：高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300,硬度:HB170-240。

三、人工退火：在回火窯經(jīng)過600-700度高溫退火時(shí)效處理。

四、自然時(shí)效：按國(guó)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該是2-3年自然時(shí)效，由于此工序時(shí)間太長(zhǎng)，企業(yè)受資金周轉(zhuǎn)影響已不可能等待那么長(zhǎng)時(shí)間，多以激振器通過振動(dòng)時(shí)效代替。雖然這種工藝的效果尚未明確，但在國(guó)際上已普遍使用。

五、沙眼與氣孔：0級(jí)與1級(jí)平臺(tái)不允許有氣孔與沙眼，2級(jí)和3級(jí)可以用與平臺(tái)同材質(zhì)固體填充氣孔沙眼。注意：填充物的的硬度一定要低于平臺(tái)本身的硬度。

六、鏟刮工藝：人工鏟刮在鑄鐵測(cè)試平臺(tái)加工過程中是 重要的工藝，它決定了鑄鐵測(cè)試平臺(tái)的平面度誤差大小，以及工作面的可接觸點(diǎn)數(shù)。0級(jí)板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點(diǎn)；1級(jí)平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點(diǎn)；2級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于16點(diǎn)；3級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點(diǎn)。鏟刮完成后平臺(tái)四個(gè)邊棱倒鈍。

刮研是平面光整加工的方法之一。其目的是為了降低表面粗糙度值，提高接觸精度和幾何精度，從而提高機(jī)床的配合剛度、潤(rùn)滑性能、機(jī)械效益和使用壽命，也是僅用平面磨床和導(dǎo)軌磨床加工難以達(dá)到的，機(jī)床設(shè)備和鑄鐵測(cè)試平臺(tái)所必要的加工工藝。所謂“刮研”，是刮削和研磨兩個(gè)工序的結(jié)合。即平面刮削——研磨顯示，再平面刮削——再研磨顯示，如此往復(fù)，交替循環(huán)，不斷運(yùn)作。使鑄鐵測(cè)試平臺(tái)的表面粗糙度值和形位誤差逐步降低；接觸精度、幾何精度在運(yùn)作中逐步提高，直到達(dá)到規(guī)定要求為止。

人工刮研是鑄鐵測(cè)試平臺(tái)主要加工方式，鑄鐵測(cè)試平臺(tái)的精度是有技術(shù)要求的！鑄鐵測(cè)試平臺(tái)可以說是在機(jī)械制作業(yè)中擁有較高聲望的一種產(chǎn)品了。由于這個(gè)產(chǎn)品的實(shí)際參數(shù)和度比較準(zhǔn)，在市面上得到了很多機(jī)械長(zhǎng)的認(rèn)可。廠家可以通過該類產(chǎn)品從事各種各樣的工作當(dāng)中去。很多的 化產(chǎn)品和內(nèi)容總是更能夠給用戶留下比較深刻的印象。并且像鑄鐵測(cè)試平臺(tái)這樣 化的產(chǎn)品也是很多廠家愿意進(jìn)行 二次回購(gòu)的。