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產(chǎn)品簡介

混凝土表面增強劑別名：混凝土密封回彈劑，液體強度增強劑，混凝土增強劑等

反應(yīng)原理

混凝土表面增強劑具有極低的表面張力，能快速滲透至混凝土內(nèi)部，與混凝土中水泥水化的副產(chǎn)物如氫氧化鈣發(fā)生二次反應(yīng)，生成大量的二氧化硅凝膠，這些凝膠能堵塞混凝土內(nèi)部毛細(xì)微孔，從而增加混凝土表面的密實性、抗壓強度、硬度和耐磨性，一般能提高混凝土強度的15-30%。除了生成二氧化硅凝膠，還會生成一些致硬、致密的物質(zhì)，使混凝土的強度增加更為明顯，它能將表面強度差、起灰起砂的水泥混凝土地面硬化至完全不起砂、不起灰。

亳州混凝土表面增強劑-圖片

產(chǎn)生空鼓的原因主要是灌縫的細(xì)石砼水灰比過大和一次灌縫過厚，以及灌縫后板面受外力碰動，所以要防止石料板材掛貼（灌漿）空鼓問題必須嚴(yán)格控制灌縫細(xì)石砼的水灰比，且石子料徑不宜過大，坍落高度一般掌握在5—7cm；灌縫前必須對墻體板材用水濕潤，同時每次灌縫深度不可超過板材高度的1/3，上層灌縫應(yīng)落口5—1cm，便于上下層砼的連結(jié)；灌好縫后的板材嚴(yán)禁碰動；在掛貼第二板時，一定要在下層灌縫砼初凝之后再進行。灌縫細(xì)石砼對板材與基層基本上起不到粘結(jié)作用，板材主要是*不銹鋼金屬絲固定于基層表面的鋼筋網(wǎng)上，《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》JGK73—91第3條規(guī)定：每塊板的上下邊固定不少于2個點，實際操作中板下邊固定很困難，有些操作手就省略發(fā)下邊的固定點直接將板材立放于下層板的上邊，只*板邊之間的磨擦力來固定下邊，這就給工程質(zhì)量帶來隱患。

適用范圍

混凝土表面增強劑必須施工在已經(jīng)成型的水泥砂漿或混凝土表面：

1、為了保證混凝土表面增強劑能更多地滲入混凝土內(nèi)部，建議新施工水泥砂漿或混凝土表面（采用機器收光）經(jīng)至少7天濕養(yǎng)護、完全干燥后再施工。當(dāng)然，某些混凝土表面增強劑為了節(jié)省材料和工期，在新施工地面完工24小時后即施用。

2、因各種原因造成的水泥砂漿或混凝土地面面層強度不夠、起灰起砂，可以使用混凝土表面增強劑進行硬化、防塵處理：處理后的地面其表面硬度和耐磨性明顯增加，不起灰不起砂，但這種處理方法對原地面的外觀沒有改變，因此，也不會對原地面的損傷有修復(fù)作用。若想修復(fù)原地面的損傷（如坑洞、裂縫等），必須采取修補或是整體打磨的方法。

3、水磨石地面或金剛砂耐磨地面的表面密封、增強：若配合機器打磨、拋光，這兩種地面均可以做出類似大理石地面的效果。

4、含有水泥成份的混凝土制品或是混凝土構(gòu)件的表面增強

亳州混凝土表面增強劑-圖片

為了不返堿，石材還是“閉氣”好。返堿高發(fā)區(qū)多孔、疏松石材：如花崗石（具有通透性孔）、疏松性大理石、石灰石等易返堿；反之，硬質(zhì)的大理石因結(jié)構(gòu)致密，基本不會返堿；人造石基本不會返堿；出現(xiàn)孔隙裂紋的石材：具體來說，這個因素和石材自身無關(guān)，而是石材發(fā)生斷裂、縫隙較大、補膠脫落等原因。孔隙斷裂處成為水汽遷移的通道，也是返堿集中爆發(fā)區(qū)。空氣濕潤區(qū)：如沿海地區(qū)、濕潤的春夏季節(jié)，以及衛(wèi)生間、浴室，是返堿集中爆發(fā)區(qū)。