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臺州機床設(shè)備安裝用超早強灌漿料 13年老廠家中德新亞

CGM超早強型灌漿料，由早強水泥基膠凝材料、高強骨料、膨脹劑、早強劑、塑化劑等高科技材料復(fù)合而成，專業(yè)用于混凝土結(jié)構(gòu)加固、設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿、抗?jié)B搶險工程等用途的復(fù)合材料。中德新亞公司可為客戶個性化定制加工各種使用環(huán)境、個性化使用要求的專用灌漿料。

一、CGM超早強型灌漿料的特點                                                                         

1、早強、高強、用于設(shè)備安裝4-6h即可投入生產(chǎn)運行；

2、高流態(tài)、不泌水、防銹蝕 ；

3、復(fù)合膨脹雙重效應(yīng)，補償收縮。

二、CGM超早強型灌漿料的應(yīng)用范圍                                                                         

設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿；                     鋼筋錨固、腔體填充灌漿；

鋼結(jié)構(gòu)柱及混凝土柱杯口灌漿；           混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固；

抗?jié)B搶險工程；                         防爆抗震構(gòu)筑物、重型機械基礎(chǔ)。

三、CGM超早強型灌漿料的性能指標(biāo)                                                                         

注：1執(zhí)行規(guī)范：GB/T50448-2015《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》。

2、以上數(shù)據(jù)在標(biāo)準(zhǔn)實驗室控制條件下測的。

四、CGM超早強型灌漿料的應(yīng)用指南                                                                                 

1、施工準(zhǔn)備

施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、健全的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和質(zhì)量監(jiān)測制度。灌漿前應(yīng)有施工組織設(shè)計或施工技巧方案，并經(jīng)審核批準(zhǔn)。

灌漿前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護物品。

模板支護除應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB50204-2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：

二次灌漿時，模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右，模板頂部標(biāo)高不應(yīng)低于設(shè)備底座上表面50mm；

2、拌合

灌漿材料的拌合，水料比=0.12-0.13。

灌漿材料宜采用機械拌合。拌合時宜先加入全部用水量的 EQ 2/3拌合3分鐘，然后加入剩余的1/3水量拌合直至均勻，靜置2分鐘后即可開始灌漿作業(yè)。

拌合地點宜靠近灌漿施工地點，每次拌和量應(yīng)在30分鐘內(nèi)用完，失去流動性的灌漿料不得再次加水使用。

3a、地腳螺栓錨固灌漿

錨固地腳螺栓施工工藝應(yīng)符合相應(yīng)的要求。

地腳螺栓成孔時，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°，螺栓孔壁應(yīng)粗糙，應(yīng)將螺栓孔內(nèi)清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質(zhì)，灌漿前用水浸泡8～12h，去除孔內(nèi)積水。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時應(yīng)采取措施預(yù)熱，溫度保持在10℃以上。

灌漿前應(yīng)去除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。

將拌合好的灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)，可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過程中禁止振搗，可適當(dāng)插搗，灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整調(diào)整螺栓。

孔內(nèi)灌漿層上表面宜低于基礎(chǔ)混凝土表面50mm左右。

3b、設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿

二次灌漿應(yīng)根據(jù)實際情況，選用合適的灌漿方法，詳情垂詢生產(chǎn)廠家。

灌漿前，應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備地板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈，不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24小時，基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤濕，灌漿前1小時，清理積水。

二次灌漿時，應(yīng)從一側(cè)進行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，不得從相對兩側(cè)同時灌漿。灌漿開始后，應(yīng)連續(xù)進行，并盡可能縮短灌漿時間。

軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長時，視實際工程情況可分段施工。

在灌漿過程中嚴禁振搗，必要時可采用灌漿助推器沿漿體流動方向的底部推動灌漿材料，嚴禁從灌漿層的中、上部推動。

設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完成后，宜在灌漿后3～6小時沿底板邊緣向外切45°斜角。

4、養(yǎng)護

灌漿時，日平均氣溫不應(yīng)低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。灌漿料表面不便灑澆水時，可噴灑混凝土養(yǎng)護劑養(yǎng)護。