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數(shù)控滾齒機系統(tǒng)6TA 四軸滾齒機數(shù)控系統(tǒng) 廠家供應(yīng)

如何選擇數(shù)控滾齒機系統(tǒng)？佛山微控工業(yè)自動化科技有限公司自主開發(fā)研制針對數(shù)控工具車床、自動化車床的數(shù)控系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用32位高性能CPU和超大規(guī)�？删幊涕T陣列集成電路芯片CPLD構(gòu)成控制核心，實現(xiàn)μm級精度運動控制。系統(tǒng)功能強，性能穩(wěn)定，界面顯示直觀簡明、操作方便。系統(tǒng)操作簡單直觀，通過編程可以完成外圓、端面、切槽、錐度、圓弧、螺紋等加工，具有較高的性能價格比。四軸數(shù)控系統(tǒng) 數(shù)控滾齒機系統(tǒng)廠家 滾齒機數(shù)控系統(tǒng)價格

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本系統(tǒng)采用32 位高性能CPU 和超大規(guī)�？删幊唐骷﨔PGA，實時控制和硬件插補技術(shù)保證了系統(tǒng)μm級精度下的高效率，可編輯的PLC 使邏輯控制功能更加靈活強大。數(shù)控滾齒機系統(tǒng)6TA數(shù)控系統(tǒng)可控制5個進給軸、2個模擬主軸，1ms 高速插補，0.1μm 控制精度，顯著提高了零件加工的效率、精度和表面質(zhì)量。本系統(tǒng)工作臺回轉(zhuǎn)，滾刀主軸回轉(zhuǎn)，刀架滑板垂直進給、工作臺水平進給均采用交流伺服數(shù)字控制，滿足各自運動及其合成運動的要求。也可以通過數(shù)控實現(xiàn)滾刀切向進給和刀架自動轉(zhuǎn)位。該數(shù)控滾齒機系統(tǒng)出了具有滾齒機的一切功能外，還可以加工非圓齒輪，通過編程可實現(xiàn)多種自動循環(huán)，如在一次安裝中加工多聯(lián)齒輪等。當機床具有工件自動夾緊、自動上下裝置時，可實現(xiàn)單機自動，當具有刀具自動更換裝置時，可納入齒輪加工柔性系統(tǒng)。同時，還具有傻瓜式操作功能，操作者一般只需輸入滾刀及工件齒數(shù)，模數(shù)、高度及螺旋角等參數(shù)，通過簡單對刀即可加工齒輪。
數(shù)控滾齒機系統(tǒng)6TA 四軸滾齒機數(shù)控系統(tǒng) 廠家供應(yīng)

功能特征
控制軸數(shù)：7進給軸，1個模擬主軸；
聯(lián)動軸數(shù)：3軸
8 英寸寬屏 LCD，分辨率為800×480
采用32 位高性能CPU 和超大規(guī)�？删幊唐骷﨔PGA
56M用戶儲存空間
實時方位自診斷功能，實時顯示系統(tǒng)各種狀態(tài)
每分鐘進給、每轉(zhuǎn)進給
公制、英制輸入方式
機床回參考點
快速倍率：F0、25%、50%、100%共四級實時修調(diào)
進給倍率：0～150%共十六級實時修調(diào)
1路主軸編碼器反饋，主軸編碼器線數(shù)可設(shè)定（100p/r～5000p/r）
編碼器與主軸的傳動比：（1～255）:（1～255）
主軸轉(zhuǎn)速：可由S代碼或PLC信號給定，轉(zhuǎn)速范圍 0r/min～9999r/min
主軸倍率：50%～120%共8級實時修調(diào)
插補方式：直線插補、圓弧插補(支持三點圓弧插補)