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  不銹鋼激光切割加工怎么操作，操作流程是什么?

  泰州市智碩金屬制品有限公司：

  不銹鋼激光切割加工怎么操作?

  一、每天上班前

  1. 檢查激光器、水冷器水溫是否正常

  2. 檢查氣體壓力是否符合要求

  3. 檢查排風(fēng)扇、冷干機(jī)、工業(yè)循環(huán)水冷機(jī)工作是否正常。

  4. 檢查聚焦鏡是否污染(二氧化碳激光器直接拉出透鏡進(jìn)行觀察，光纖激光器在運(yùn)行半小時(shí)后用手感受聚焦鏡外殼處的溫度是否異常，確保無(wú)異常后方可開(kāi)機(jī)。

  二、日常工作

  1. 嚴(yán)格按照開(kāi)關(guān)順序開(kāi)機(jī)，防止機(jī)器電器元件燒壞。

  2. 嚴(yán)禁濕手開(kāi)機(jī)，防止觸電。

  3. 液化氣開(kāi)啟時(shí)，臉部不要正對(duì)出氣口，以防。操作時(shí)，應(yīng)戴上防凍手套。車間內(nèi)禁止在煤氣旁吸煙，以防火災(zāi)。

  4. 切割時(shí)確認(rèn)材料種類、材料厚度和材料尺寸。

  5. 調(diào)用程序并調(diào)整切割參數(shù)后，模擬切割程序，確保正確后再執(zhí)行切割程序。

  6. 操作機(jī)床時(shí)，需要關(guān)閉機(jī)床的防輻射門。

  7. IPG激光器操作時(shí)需要佩戴防輻射眼鏡，否則禁止操作機(jī)器

  8. 嚴(yán)禁在切割過(guò)程中用肉眼直視切割火花，否則刺傷眼睛;

  9. 非專業(yè)人員禁止打開(kāi)激光器外殼，防止觸電。

  10. 嚴(yán)禁在操作機(jī)器時(shí)，操作人員離開(kāi)工作崗位。

  11. 在操作過(guò)程中，如零件旋轉(zhuǎn)，需要處理時(shí)，應(yīng)暫停程序，將放大倍數(shù)設(shè)為 "0"，并關(guān)燈后，方可進(jìn)入機(jī)床工作區(qū)處理故障。在操作人員處理故障時(shí)，任何人不得進(jìn)入機(jī)床工作區(qū)操作。

  激光切割機(jī)的操作流程

  激光切割機(jī)的具體操作流程如下：

  1. 遵守一般切割機(jī)的安全操作規(guī)程。嚴(yán)格按照激光器啟動(dòng)程序啟動(dòng)激光器。

  2. 操作人員需要經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能，掌握操作系統(tǒng)的相關(guān)知識(shí)。

  3. 按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，在激光束附近按規(guī)定佩戴防護(hù)眼鏡。

  4. 在未明確材料是否能被激光照射或加熱之前，不要對(duì)材料進(jìn)行加工，以免產(chǎn)生煙霧和蒸汽的潛在危險(xiǎn)。

  5. 設(shè)備啟動(dòng)時(shí)，操作人員不得擅自離開(kāi)崗位或請(qǐng)客戶留守。如確需離開(kāi)，操作人員應(yīng)停止機(jī)器或切斷電源開(kāi)關(guān)。

  6. 將滅火器放在指尖;不加工時(shí)，應(yīng)關(guān)閉激光器或快門;不要將紙、布等易燃物放在沒(méi)有保護(hù)的激光束附近。

  7. 在加工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)，及時(shí)排除故障或向主管人員報(bào)告。

  8. 保持激光器、床身及周圍清潔、有序、無(wú)油污，按要求堆放工件、板材和廢料。

  9. 使用氣瓶時(shí)，應(yīng)避免擠壓焊絲，以免發(fā)生泄漏事故。氣瓶的使用和運(yùn)輸應(yīng)符合氣瓶規(guī)定。氣瓶禁止在陽(yáng)光下暴曬或靠近熱源。打開(kāi)瓶閥時(shí)，操作人員需要站在瓶口一側(cè)。

  10. 維修時(shí)遵守高壓安全規(guī)定。每運(yùn)行40小時(shí)或每周保養(yǎng)一次，每運(yùn)行1000小時(shí)或每半年保養(yǎng)一次，應(yīng)按規(guī)定和程序進(jìn)行。

  11. 開(kāi)機(jī)后，以手動(dòng)方式在x、y方向低速啟動(dòng)機(jī)床，檢查是否有異常。

  12. 新的工件程序輸入后，應(yīng)投入試運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查其運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

  13. 工作時(shí)，要注意機(jī)床的操作，避免因切割機(jī)碰撞出有效行程范圍或兩組而造成事故。

  激光切割機(jī)將激光器發(fā)出的激光通過(guò)光路系統(tǒng)聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射在工件表面，使工件達(dá)到熔點(diǎn)或沸點(diǎn)，與光束同軸的高壓氣體將熔化或汽化的金屬吹走。

  隨著光束與工件之間相對(duì)位置的移動(dòng)，材料最終形成縫隙，從而達(dá)到切割的目的。

  數(shù)控激光切割機(jī)的操作流程如下

  1. 遵守一般切割機(jī)的安全操作規(guī)程。嚴(yán)格按照激光器啟動(dòng)程序啟動(dòng)激光器。

  2. 操作人員需要經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能，掌握操作系統(tǒng)的相關(guān)知識(shí)。

  3. 按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，在激光束附近按規(guī)定佩戴防護(hù)眼鏡。

  4. 在未明確材料是否能被激光照射或加熱之前，不要對(duì)材料進(jìn)行加工，以免產(chǎn)生煙霧和蒸汽的潛在危險(xiǎn)。

  5. 設(shè)備啟動(dòng)時(shí)，操作人員不得擅自離開(kāi)崗位或請(qǐng)客戶留守。如確需離開(kāi)，操作人員應(yīng)停止機(jī)器或切斷電源開(kāi)關(guān)。

  6. 將滅火器放在指尖;不加工時(shí)，應(yīng)關(guān)閉激光器或快門;不要將紙、布等易燃物放在沒(méi)有保護(hù)的激光束附近。

  7. 在加工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)，及時(shí)排除故障或向主管人員報(bào)告。

  8. 保持激光器、床身及周圍清潔、有序、無(wú)油污，按要求堆放工件、板材和廢料。

  9. 使用氣瓶時(shí)，應(yīng)避免擠壓焊絲，以免發(fā)生泄漏事故。氣瓶的使用和運(yùn)輸應(yīng)符合氣瓶規(guī)定。氣瓶禁止在陽(yáng)光下暴曬或靠近熱源。打開(kāi)瓶閥時(shí)，操作人員需要站在瓶口一側(cè)。

  10. 維修時(shí)遵守高壓安全規(guī)定。每運(yùn)行40小時(shí)或每周保養(yǎng)一次，每運(yùn)行1000小時(shí)或每半年保養(yǎng)一次，應(yīng)按規(guī)定和程序進(jìn)行。

  11. 開(kāi)機(jī)后，以手動(dòng)方式在x、y方向低速啟動(dòng)機(jī)床，檢查是否有異常。

  12. 新的工件程序輸入后，應(yīng)投入試運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查其運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

  13. 工作時(shí)，要注意機(jī)床的操作，避免因碰撞造成切割機(jī)超出有效行程范圍或兩臺(tái)的事故。

  14. 排版編程，也就是把要切割的工件虛擬到板上，以保證不會(huì)被切割出來(lái)。

  15. 抬板裝料。在這一步中，我們要注意把材料盡量放直，否則會(huì)有點(diǎn)困難的邊角。

  16. 根據(jù)板材厚度更換激光頭及其他配件。不同的板厚對(duì)應(yīng)不同的激光頭。

  17. 找邊和參數(shù)調(diào)整切割。