粗大浓稠硕大噗嗤噗嗤h,精品人妻码一区二区三区,国产av无码专区亚洲精品,日韩a片无码毛片免费看小说

?? ABS是一種綜合性能十分良好的樹脂，在比較寬廣的溫度范圍內(nèi)具有較高的沖擊強(qiáng)度和表面硬度，熱變形溫度比PA、PVC高，尺寸穩(wěn)定性好。

因此ABS塑料是一種原料易得、綜合性能良好、價(jià)格便宜、用途廣泛的“堅(jiān)韌、質(zhì)硬、剛性”材料。ABS塑料在機(jī)械、電氣、紡織、汽車、飛機(jī)、輪船等制造工業(yè)及化工中獲得了廣泛的應(yīng)用。

而透明的ABS新材料具有高的流動(dòng)性和低收縮率,故加工性能和產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性較好,并且耐化學(xué)介質(zhì)的性能也較好,因此,透明的 ABS 新材料有潛在的能力成為聚碳酸酯的替代材料。

與普通ABS一樣,透明ABS在料筒中受到熱和剪切的作用塑化,塑化的均勻性主要取決于溫度和受熱時(shí)間,而料筒溫度直接影響到物料的溫度和流動(dòng)性。為保證操作穩(wěn)定塑化均勻避免高溫下料團(tuán)在螺桿內(nèi)的滑移,使壓力和注射量難干控制。同時(shí)避免注射過(guò)程中受高溫作用發(fā)生降解和助劑的分解。當(dāng)料溫太低時(shí)，影響制品表面的光澤度,料溫高于 240 ℃以上時(shí),霧度會(huì)增加,透明性下降。

為使經(jīng)料筒塑化的透明ABS高速流經(jīng)噴嘴和模具流道時(shí)達(dá)到較大流動(dòng)性和良好的充模性,對(duì)于熔體流動(dòng)速率較高的物料,料筒溫度應(yīng)控制得低一些。對(duì)于熔體流動(dòng)速率較低的物料，料筒溫度則需控制得高一些。料筒溫度分三段控制，從靠近料斗一端到噴嘴止溫度漸漸升高,以使物料逐步塑化。噴嘴溫度一般略低于料筒前端溫度,過(guò)高時(shí)易發(fā)生流涎現(xiàn)象(不應(yīng)超過(guò)230℃),但噴嘴溫度也不能太低,否則會(huì)發(fā)生堵塞或冷料入模,影響制品透明性。

模具溫度的高低影響制品的尺寸、性能、結(jié)晶度及其他工藝條件。透明ABS是結(jié)晶性聚合物,升高模溫能提高制品的密度和結(jié)晶度,有利于力學(xué)強(qiáng)度及制品表面光潔度的提高,但制品的模塑收縮率增大,制品易變形。因此,模具溫度不宜太高一般取 40~55 ℃。但也不能太低,否則會(huì)出現(xiàn)固化不完全,使制品產(chǎn)生的各向異性大,并有氣泡、空隙等缺陷。為提高制品表面光澤度,減少不均勻收縮程度,模具表面溫度可保持在 50 ℃左右。

注射壓力和注射速度對(duì)物料的充模起著決定作用,注射成型透明 ABS 時(shí),為提高制品表面質(zhì)量,縮短固化時(shí)間,從而增大透明性,應(yīng)采用較高的注射速度,若加氮?dú)廨o助增壓裝置更理想。由于透明 ABS 流動(dòng)性較好,結(jié)晶速度快,注射及保壓壓力不宜過(guò)大,以免邊緣產(chǎn)生霧狀,破壞透明效果。

應(yīng)用實(shí)例

注射制品為透明ABS醫(yī)用血液瓶瓶體，該瓶體瓶口部分為橢圓形,瓶底部分為圓形,頸部平滑過(guò)渡,上下鏤空,要求透光率達(dá)到 80 %以上。為保證透光性,之所以能保證透光性,主要是采取了以下措施:

(1) 型腔和型芯鍍鉻,減少微孔和微劃痕提高透光率

(2) 鎖緊塊厚度較大,以免注射壓力大時(shí),產(chǎn)生飛邊。

(3) 采用楔緊條,保證鎖緊塊鎖緊壓力。

(4) 注射壓力盡可能大,提高充模速度,減少熱量損失,以不產(chǎn)生飛邊為準(zhǔn)。

(5) 噴嘴溫度230℃低于透明劑降解溫度,模具溫度為55℃。

(6) 冷卻水道布置平衡,水道直徑較大,使得制品冷卻速度快,結(jié)晶快,透明性得以保證。