| 碳化硅陶瓷cnc 碳化硅陶瓷專(zhuān)用機(jī)床 碳化硅陶瓷加工設(shè)備源頭廠(chǎng)家 |
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價(jià)格：188000 元(人民幣) | 產(chǎn)地：廣東東莞市 |
| 最少起訂量：1臺(tái) | 發(fā)貨地：廣東東莞市 | |
| 上架時(shí)間：2021-04-09 11:15:20 | 瀏覽量：158 | |
東莞市望輝機(jī)械有限公司
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| 經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)加工 | 公司類(lèi)型：私營(yíng)有限責(zé)任公司 | |
| 所屬行業(yè)：其他數(shù)控機(jī)床 | 主要客戶(hù)：模具加工 自動(dòng)化設(shè)備 零件加工 | |
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| 聯(lián)系人:孟生 (先生) | 手機(jī):13699899025 |
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碳化硅陶瓷cnc 碳化硅陶瓷專(zhuān)用機(jī)床 碳化硅陶瓷加工設(shè)備源頭廠(chǎng)家鑫騰輝數(shù)控位于廣東東莞大朗，鑫騰輝數(shù)控對(duì)雕銑機(jī)非常了解熟悉，有十余年的加工生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn)，十五年老工作人員專(zhuān)科設(shè)計(jì)專(zhuān)用數(shù)控雕銑機(jī)。目前，已擁有專(zhuān)用雕銑機(jī)：模具專(zhuān)用雕銑機(jī)、石墨專(zhuān)用雕銑機(jī)，陶瓷專(zhuān)用雕銑機(jī)等。雕銑機(jī)機(jī)床運(yùn)行穩(wěn)定可靠、加工質(zhì)量精度高、故障率低、生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)效率高、操作簡(jiǎn)單護(hù)方便。本公司產(chǎn)品一律廠(chǎng)家直銷(xiāo)。因不同尺寸的加工需求，專(zhuān)業(yè)為您定制專(zhuān)用的雕銑機(jī)。產(chǎn)品一應(yīng)俱全，碳化硅陶瓷雕銑機(jī)報(bào)價(jià)均須咨詢(xún)客服或來(lái)電咨詢(xún)，180-2823-0665(微信同號(hào))。歡迎新老客戶(hù)前來(lái)廠(chǎng)里咨詢(xún)考察！
碳化硅陶瓷cnc 碳化硅陶瓷專(zhuān)用機(jī)床 碳化硅陶瓷加工設(shè)備源頭廠(chǎng)家數(shù)控加工工藝需要遵循哪些原則 一般在數(shù)控機(jī)床上，特別是在加工中心上加工零件、工序可以zui大限度集中，即零件在一次裝夾中應(yīng)盡可能完成本臺(tái)數(shù)控機(jī)床所能加工的大部分或全部工序、數(shù)控加工傾向于工序集中，可以減少機(jī)床數(shù)量和工件裝夾次數(shù)，減少不必要的定位誤差、生產(chǎn)率高。對(duì)于同軸度要求很高的孔系加工，應(yīng)在一次安裝后，通過(guò)順序連續(xù)換刀來(lái)完成該同軸孔系的全部加工，然后再加工其他位置的孔，以消除重復(fù)定位誤差的影響，提高孔系的同軸度。 先粗后精的原則 在進(jìn)行數(shù)控加工時(shí)，根據(jù)零件的加工精度、剛度和變形等元素來(lái)劃分工序時(shí)，應(yīng)遵循粗、精加工分開(kāi)則來(lái)劃分工序，即先粗加工全部完成之后再進(jìn)行半精加工、精加工。對(duì)于某一加工表面，應(yīng)按粗加工——半精加工——精加工順序完成。粗加工時(shí)應(yīng)當(dāng)在保證加工質(zhì)量、刀具耐用度和機(jī)床——夾具——刀具——工件工藝系統(tǒng)的剛性所允許的條件下，充分發(fā)揮機(jī)床的性能和刀具切削性能，盡量采用較大的切削次數(shù)得到精加工前的各部余量盡可能均勻的加工狀況。  精加工時(shí)主要保證零件加工的精度和表面質(zhì)量，故通常精加工時(shí)零件的zui終輪廓應(yīng)由zui后一刀連續(xù)精加工而成。為保證加工質(zhì)量，一般情況下，精加工余量以留0.2-0.6mm為宜，粗、精加工之間，zui好隔一段時(shí)間，以使粗加工后零件的變形得到充分恢復(fù)，再進(jìn)行精加工，以提高零件的加工精度。 先近后遠(yuǎn)、先面后孔的原則 按加工部位相對(duì)于對(duì)刀點(diǎn)的距離大小而言，在一般情況下，離對(duì)刀點(diǎn)近的部位先加工，離對(duì)刀點(diǎn)遠(yuǎn)的部位后加工，以便縮短刀具移動(dòng)距離，減少空行程時(shí)間。對(duì)于車(chē)削而言，先近后遠(yuǎn)還有利于保持胚件或半成品的剛性，改善其切削條件。 對(duì)于既有銑平面又有鏜孔的零件的加工中，可按先銑平面后鏜孔順序進(jìn)行。因?yàn)殂娖矫鏁r(shí)切削力較大，零件易發(fā)生變形，先銑面后鏜孔，使其有一段時(shí)間恢復(fù)，待其恢復(fù)變形后再鏜孔，有利于保證孔的加工精度，其次，若先鏜孔后銑平面，孔口就會(huì)產(chǎn)生毛刺、飛邊，影響孔的裝配。
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