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1,切割深度 在這種機(jī)床中,工件和工具的剛性許可證,t等于所述加工公差的情況下,它是提高生產(chǎn)率的有效措施。為了保證加工精度和零件表面的粗糙度,通常需要留出一定的余量來進(jìn)行精加工。數(shù)控機(jī)床的精加工余量可能略小于普通機(jī)床。 2,切割寬度L. 通常,L與工具的直徑d成比例并且與切削深度成反比。在經(jīng)濟(jì)型數(shù)控加工中,L的一般范圍是:L=(0.6~0.9)d。 ![]() 3,切割速度 增加v也是提高生產(chǎn)率的一種措施,但v與工具的耐久性更密切相關(guān)。隨著v的增加,工具的耐久性急劇下降,因此v的選擇主要取決于工具的耐用性。另外,切割速度也與加工材料密切相關(guān)。例如,當(dāng)用zui終研磨機(jī)僅研磨合金30CrNi2MoVA時(shí),v可以是約8m/min;當(dāng)用相同的層壓機(jī)研磨鋁合金時(shí),v可以大于200米/分鐘。。 4,主軸轉(zhuǎn)速n(r/min) 通常根據(jù)切削速度v選擇主軸速度。計(jì)算公式為:其中d是工具或件的直徑(mm)。數(shù)控機(jī)床的控制面板通常配備有修整開關(guān)(增加)的螺桿速度,可以在加工過程中調(diào)整主軸速度。 5,vF進(jìn)給速度 室顫必須根據(jù)對加工精度和工件和刀具材料和工件的表面粗糙度的要求來選擇。vF的增加也可以提高生產(chǎn)效率。當(dāng)加工表面的表面粗糙度較低時(shí),可以選擇較大的vF。在加工過程中,音頻也可以手動通過在機(jī)器的控制面板設(shè)置開關(guān)調(diào)整,但zui大進(jìn)給速率由設(shè)備和系統(tǒng)性能功率的剛度的限制。
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