碳化硼陶瓷專(zhuān)用cnc 碳化硼陶瓷cnc加工機(jī)床 碳化硼陶瓷專(zhuān)用機(jī)床生產(chǎn)商 |
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碳化硼陶瓷專(zhuān)用cnc 碳化硼陶瓷cnc加工機(jī)床 碳化硼陶瓷專(zhuān)用機(jī)床生產(chǎn)商鑫騰輝數(shù)控是一家專(zhuān)業(yè)的數(shù)控雕銑機(jī)生產(chǎn)廠家。我們有專(zhuān)業(yè)的設(shè)備、專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員、專(zhuān)業(yè)的工作人員和精湛的技術(shù),我們主要研發(fā)、創(chuàng)新、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)數(shù)控雕銑機(jī),經(jīng)過(guò)不斷努力完善提升后,已研發(fā)生產(chǎn)專(zhuān)用雕銑機(jī):模具專(zhuān)用雕銑機(jī)、石墨專(zhuān)用雕銑機(jī),陶瓷加工專(zhuān)用數(shù)控雕銑機(jī)。這些雕銑機(jī)有很好的精度和生產(chǎn)成本低、提高的產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率、方便操作安全。關(guān)于碳化硼陶瓷cnc加工機(jī)床的價(jià)格歡迎來(lái)電咨詢(xún):180-2823-0665(微信同號(hào))。歡迎廣大客戶(hù)光臨惠顧,和交流技術(shù)!![]() 碳化硼陶瓷專(zhuān)用cnc 碳化硼陶瓷cnc加工機(jī)床 碳化硼陶瓷專(zhuān)用機(jī)床生產(chǎn)商數(shù)控切削用量的選擇: 數(shù)控編程時(shí),編程人員必須確定每道工序的切削用量,并以指令的形式寫(xiě)人程序中。切削用量包括主軸轉(zhuǎn)速、背吃刀量及進(jìn)給速度等。對(duì)于不同的加工方法,需要選用不同的切削用量。切削用量的選擇原則是:保證零件加工精度和表面粗糙度,充分發(fā)揮刀具切削性能,保證合理的刀具耐用度,并充分發(fā)揮機(jī)床的性能,zui大限度提高生產(chǎn)率,降低成本。 1、確定主軸轉(zhuǎn)速 主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)允許的切削速度和工件(或刀具)直徑來(lái)選擇。其計(jì)算公式為:n=1000 v/7 1D式中: v?切削速度,單位為m/m動(dòng),由刀具的耐用度決定; n一一主軸轉(zhuǎn)速,單位為 r/min,D為工件直徑或刀具直徑,單位為mm。計(jì)算的主軸轉(zhuǎn)速n,zui后要選取機(jī)床有的或較接近的轉(zhuǎn)速。 ![]() 2、確定進(jìn)給速度 進(jìn)給速度是數(shù)控機(jī)床切削用量中的重要參數(shù),主要根據(jù)零件的加工精度和表面粗糙度要求以及刀具、工件的材料性質(zhì)選取。zui大進(jìn)給速度受機(jī)床剛度和進(jìn)給系統(tǒng)的性能限制。確定進(jìn)給速度的原則:當(dāng)工件的質(zhì)量要求能夠得到保證時(shí),為提高生產(chǎn)效率,可選擇較高的進(jìn)給速度。一般在100一200mm/min范圍內(nèi)選;在切斷、加工深孔或用高速鋼刀具加工時(shí),宜選擇較低的進(jìn)給速度,一般在20一50mm/min范圍內(nèi)選;當(dāng)加工精度,表面粗糙度要求高時(shí),進(jìn)給速度應(yīng)選小些,一般在20--50mm/min 范圍內(nèi)選;刀具空行程時(shí),特別是遠(yuǎn)距離“回零”時(shí),可以設(shè)定該機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)設(shè)定的zui高進(jìn)給速度。 3、確定背吃刀量 背吃刀量根據(jù)機(jī)床、工件和刀具的剛度來(lái)決定,在剛度允許的條件下,應(yīng)盡可能使背吃刀量等于工件的加工余量,這樣可以減少走刀次數(shù),提高生產(chǎn)效率。為了保證加工表面質(zhì)量,可留少量精加工余量,一般0.2一0.5m m,總之,切削用量的具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)機(jī)床性能、相關(guān)的手冊(cè)并結(jié)合實(shí)際經(jīng)驗(yàn)用類(lèi)比方法確定。 同時(shí),使主軸轉(zhuǎn)速、切削深度及進(jìn)給速度三者能相互適應(yīng),以形成zui佳切削用量。 切削用量不僅是在機(jī)床調(diào)整前必須確定的重要參數(shù),而且其數(shù)值合理與否對(duì)加工質(zhì)量、加工效率、生產(chǎn)成本等有著非常重要的影響。所謂“合理的”切削用量是指充分利用刀具切削性能和機(jī)床動(dòng)力性能(功率、扭矩),在保證質(zhì)量的前提下,獲得高的生產(chǎn)率和低的加工成本的切削用量。
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