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Maraging300（C300）棒材、鍛件、冷軋帶、冷拉絲        

Maraging300以無碳（或微碳）馬氏體為基體的，時效時能產(chǎn)生金屬間化合物沉淀硬化的超高強度鋼。與傳統(tǒng)高強度鋼不同，它不用碳而靠金屬間化合物的彌散析出來強化。這使其具有一些獨特的性能：高強韌性，低硬化指數(shù)，良好成形性，簡單的熱處理工藝，時效時幾乎不變形，以及很好的焊接性能。因而馬氏體時效鋼已在需要此種特性的部門獲得廣泛的應用。

主要成分及其作用：

由于馬氏體時效鋼不是靠碳的過飽和固溶或碳化物沉淀，而是靠某些合金元素在時效時產(chǎn)生金屬間化合物析出而強化的，因此，鋼中的碳，與硫，磷一樣，為有害雜質元素。要求碳含量愈低愈好，一般不應超過0.03%(對于重要用途，應低于0.01%)。鋼中主要合金元素為鎳，鈷，鉬，鈦，

鉻和錳在馬氏體時效鋼中可用來部分代替鎳和鈷，在近期發(fā)展的無鈷鋼種中還用鎢代鉬或用釩代鈷。硅為雜質元素，其含量不應超過0.1%。鋁一一般是作為煉鋼時的脫氧劑而加入的，其殘余量在0.05%～0.2%范圍。此外還可用硼、鋯、鈣、鎂和稀土元素等進行微量元素處理，以改善鋼的某些性能。

應用：導dan和火jian發(fā)動機的外殼，起落架齒輪，彈yao，航空航tian，擠壓模具，壓鑄模具，高性能軸，齒輪和緊固件。

馬氏體時效鋼的特性及用途：

Maraging的代表鋼號有022Ni18Co8Mo3TiA(Maraging200)、022Ni18Co8Mo5TiA（Maraging250）、022Ni18Co9Mo5TiA(Maraging300)和00Ni18Co13Mo4TiA(Maraging350)。

Maraging鋼是典型的馬氏體時效鋼，鋼中碳含量較低，對時效硬化起作用的合金元素是Ti、Al、Co、Mo，雜質對馬氏體時效硬化鋼的性能影響很大，對屈服強度較高的鋼影響效果更明顯。這就要求該類鋼要經(jīng)過真空冶煉，減少雜質、偏析和鋼錠中的含氣量，以保證鋼具有較好的韌性和抗疲勞性能。

在Maraging鋼中，碳對鋼的強度影響很大，即使碳含量極少，也會使馬氏體強度顯著提高。但在把碳的質量分數(shù)增至0.03%以后，又會降低鋼的屈服強度，所以Maraging馬氏體時效鋼中碳的質量分數(shù)不宜超過0.03%。

Maraging鋼中的S是有害的。S以硫化物存在于鋼內(nèi)，并沿熱軋方向分布，導致鋼的各向異性，因此要求盡量降低鋼的硫含量。

Maraging鋼中加入大量的Ni，主要作用是保證固溶體淬火后能獲得單一的馬氏體，其次Ni對Mo的作用是形成時效強化相Ni3Mo。當Ni的質量分數(shù)超過10%時，還能提高馬氏體時效鋼的斷裂韌度。

Maraging鋼固溶以后形成超低碳馬氏體，硬度為28~30HRC；時效處理后，由于各種類型的金屬間化合物的脫溶析出得到時效硬化，硬度可以上升到50HRC。這類鋼在高強度、高韌性的條件下，仍具有良好的韌性和高的斷裂韌度。同時，這類鋼無冷作硬化，時效熱處理變形小，焊接性良好，表面還可以滲氮處理等。

Maraging類低碳馬氏體時效鋼主要用于制造高精度、超鏡面、型腔復雜、大截面、大批量生產(chǎn)的機械零件和塑料模具，但由于價格昂貴，使用受到限制。

可供應產(chǎn)品包括棒材、鍛件、冷軋帶、冷拉絲等，歡迎聯(lián)系咨詢！

棒材直徑6 ~ 300mm 鍛造/熱軋+車削

板材厚度0.8 ~ 25mm 熱軋/冷軋

線材直徑0.1 ~ 6mm 冷拉

鍛件根據(jù)客戶要求定制鍛造+車削

尋石新材料是Maraging300高強度高彈性馬氏體時效鋼的供應商，長期以來服務國內(nèi)外廣大客戶，真誠風險高品質高性價比的特種金屬產(chǎn)品，贏得了廣泛的認可和贊譽。