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E2209T1-1不銹鋼藥芯焊絲

H00Cr22Ni8Mo3N符合 YB/T 5092 H03Cr22Ni8Mo3N
AWS A5.9 ER2209       ISO 14343-A-G 22 9 3 N L

說明：焊絲主要成分是22Cr-9Ni-3Mo-N，為奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼MIG焊絲，可全位置焊接。由于熔敷金屬含有40%左右的鐵素體，所以熔敷金屬兼有奧氏體不銹鋼的綜合性能和鐵素體不銹鋼的抗應力腐蝕特性，從而成為石化行業(yè)應用中一種新興的材料。焊接作業(yè)性——送絲順暢、電弧穩(wěn)定、成形美觀、飛濺極少。
用途：常應用于石油化工、船舶制造等行業(yè)，對應鋼材022Cr22Ni5Mo3N(SUS 2205)的焊接。

焊絲化學成分(%)

參考電流（DC+）

注意事項：
1.保護氣體：注意保護氣體的純度，混合氣配比Ar+1~3%O2。
2.氣體流量：20~25L/min。
3.干伸長度：15~25mm。
4.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。
5.室外施焊時，當風速大于1.5m/s應采取防風措施，須有適當的防風措施，以防發(fā)生氣孔。
以上建議僅供參考，在具體操作中以現場情況為準。必要時先進行工藝評定再確定焊接方案。

YX316不銹鋼焊絲
ER316 H0Cr19Ni12Mo2 Y316 578 38 18Cr-12Ni-2.5Mo(SUS316)鋼的焊接用，電弧穩(wěn)定，焊道美觀。
YX316L不銹鋼焊絲
ER316L H00Cr19Ni12Mo2 Y316L 558 40 低C-18Cr-12Ni-2.5Mo鋼用，焊接SUS316L比MIG316更耐腐蝕。
YX316LSi不銹鋼焊絲
ER316LSi - - 562 31 高Si-低C-18Cr-12Ni-2.5Mo鋼用，其它同MIG316L。
YX317不銹鋼焊絲
ER317 H0Cr19Ni14Mo3 Y317 598 42 18Cr-12Ni-3.5Mo鋼用，Mo含量較高，對liusuan、亞liusuan等非氧化性及有機酸有優(yōu)良的耐蝕性，其耐孔蝕性及耐熱性甚佳，適用重要化學容器的焊接
YX317L不銹鋼焊絲
ER317L H00Cr19Ni14Mo3 Y317L 568 42 低C-18Cr-12Ni-3.5Mo鋼用，低碳高鉬，防止粒間腐蝕，焊接后免熱處理，高溫強度大，為抗liusuan、亞硫酸及有機酸的抗蝕專用焊絲。
YX321不銹鋼焊絲
ER321 H0Cr20Ni10Ti Y321 562 39 20Cr-10Ni-Ti鋼用，由于Ti的加入，大大提高了抗晶間腐蝕的能力。
YX347不銹鋼焊絲
ER347 H0Cr20Ni10Nb Y347 627 41 18Cr-9Ni-Ti鋼用，添加Nb使其熔敷金屬抗粒間腐蝕性增加，高溫強度好，特別適用于耐熱鋼的焊接。
YX410不銹鋼焊絲
ER410 H1Cr13 Y410 510 25 13Cr鋼用，熔敷金屬為13Cr，硬化性大，在高溫下有優(yōu)異的耐氧化性，和耐腐蝕性，適用于AISI410或420的焊接。
YX430不銹鋼焊絲
ER430 H1Cr17 Y430 585 36 17Cr鋼用，特別適用于容器之焊接。
YX502不銹鋼焊絲
ER502 H1Cr5Mo - 608 34 1Cr5Mo鋼用，通常用于管子與管道的焊接，其具有空冷淬硬的特性，焊接時要求預熱及焊后熱處理。