PVC造粒機_PVC電纜料造粒機_蚌埠佳德智能裝備科技有限公司 |
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價格:300000 元(人民幣) | 產(chǎn)地:安徽蚌埠市 |
最少起訂量:1套 | 發(fā)貨地:安徽蚌埠市 | |
上架時間:2021-03-25 10:48:05 | 瀏覽量:225 | |
蚌埠佳德智能裝備科技有限公司
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經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工 | 公司類型:其他有限責(zé)任公司 | |
所屬行業(yè):塑料機械 | 主要客戶:塑料加工企業(yè) | |
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聯(lián)系人:任大茹 (小姐) | 手機:17718237093 |
電話: |
傳真: |
郵箱:715376469@qq.com | 地址:安徽省蚌埠市銅陵產(chǎn)業(yè)園梨園大道南側(cè) |
造粒機_塑料造粒機_單螺桿造粒機_雙螺桿造粒機_橡膠造粒機 JDL-72B/100單螺桿造粒機組 一、系統(tǒng)機組技術(shù)參數(shù) Ⅰ、機器顏色:主機為:公司標(biāo)色;電柜為:電腦色;防護罩:黃色 Ⅱ、擠出工藝:雙螺桿喂料機------JDL-52B雙螺桿---——單雙連接體—--—JDL-100單螺桿擠出機——--液壓板式自動換網(wǎng)-——--風(fēng)冷模面熱切造粒輔機--——一級旋風(fēng)分離器-------風(fēng)冷振動篩(2.5m) -------成品料倉------主機控制系統(tǒng)采用:PLC控制系統(tǒng)帶遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng) Ⅲ、加工物料:PVC電纜料 產(chǎn) 能:4-7噸/24小時(取決于客戶的配方、工藝、生產(chǎn)條件) 二. 技術(shù)配置 (一)雙螺桿主喂料系統(tǒng) 1) 雙螺桿主喂料機:一節(jié)筒體上的落料體連 接,用于原料的定量加入 2).喂料計量:體積式計量; 3).喂料電機及減速箱: 4) 型號WB-120-LD-1.5,擺線針輪減速電機; 5) 功率:1.5kw; 6) 減速箱速比:11:1;電機與減速機采用直聯(lián)式; 7) 調(diào)速控制:采用“三晶”變頻調(diào)速器; 8) 喂料體帶臥式攪拌器; 9) 喂料螺桿:材質(zhì)45#,表面鍍硬鉻處理; 10) 結(jié)構(gòu):雙螺桿喂料; 11) 螺桿形式:雙螺桿計量; 12) 喂料斗:不銹鋼材料制作,厚度δ=1.5mm,
(二)JDL-52B雙螺桿擠出機 1、減速箱 1)減速及扭矩分配部分合為一體,結(jié)構(gòu)緊湊; 2)輸出軸轉(zhuǎn)速:500rpm; 3)輸入軸轉(zhuǎn)速:1480rpm; 4)滾針軸承選擇日本“IKO”,軸承減速扭矩分配系統(tǒng)的徑向軸承均為日本NSK軸承; 5)齒輪采用優(yōu)質(zhì)合金材料,精度按ISO1328-1995圓柱齒輪精度制造,齒輪全部采用滲碳淬火硬齒面。采用專用磨齒軟件對齒輪進行齒廓修整,保證齒輪強度,齒向載荷均勻,強度高,噪音低,振動低; 6)、潤滑油型號為:150#中負(fù)荷齒輪油(油品需客戶自購) 2、減速箱油冷卻系統(tǒng) 1)油泵功率:0.55kw; 2)油水管與機體分離,便于清洗和維修; 4)油泵主循環(huán)油管為不銹鋼軟管 5)0.55m3冷凝器:2臺。 3、主機 1)交流電機; 2)功率:45kw; 3)“江淮”品牌。 4)“三晶”變頻調(diào)速器。 4、螺桿 1)直徑:φ51mm;長徑比:32:1; 2)螺桿為積木式結(jié)構(gòu);分為輸送螺塊、混煉螺塊、捏合螺塊以及反旋螺塊;螺桿組件串聯(lián)式排列組合; 3)芯軸:采用高韌性、高抗彎、高強度的優(yōu)質(zhì)合金鋼40CrNiMoA,調(diào)質(zhì)硬度HB300-350;螺紋元件與芯軸為漸開線聯(lián)接;強度高,承載負(fù)荷大,拆裝組合方便; 4)螺紋元件材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)高速工具鋼6542,高溫真空淬火熱處理;整體硬度:HRC60-64; 螺桿元件通過加工中心制作,由曲面成型磨加工; 5)螺桿頭、并帽聯(lián)接為反牙聯(lián)接,確保聯(lián)接緊固。 6)螺桿旋轉(zhuǎn)方式:雙螺桿嚙合型同向旋轉(zhuǎn); 5、料筒 1)材質(zhì):45#鋼為基體,∞內(nèi)孔采用優(yōu)質(zhì)雙合金襯套; 2)L=190mm/節(jié),共九節(jié);一節(jié)筒體為進料筒體,其余筒體為閉口筒體; 3)筒體采用油冷卻; 4)筒體間采用內(nèi)六角高強度螺栓聯(lián)接。 5)加熱區(qū)段:進料區(qū)不加熱,其他采用優(yōu)質(zhì)鑄鋁加熱器。 (三)單雙連接體: (四)JDL-100單螺桿擠出機 1、減速箱:采用ZLYJ系列專業(yè)為單螺桿橡塑擠出機配套設(shè)計的高精度硬齒面帶推力座的齒輪傳動裝置,設(shè)計采用JB/T8853-2001《圓柱齒輪減速機》規(guī)定的各項技術(shù)規(guī)范,輸出軸采用高強度42CrMo,其他齒輪和軸類零件采用高強度20CrMnTi材料;齒輪經(jīng)滲碳、淬火、磨齒工藝加工,齒輪精度高、硬度高;齒輪精度為GB10095-88,6級,齒面硬度在HRC-54~62,在空心輸出軸前端配置推力軸承,承受螺桿工作時的軸向推力,整機體積小、承載能力高,傳動平穩(wěn)、噪聲低、效率高。當(dāng)油位低于油標(biāo)位置時,請?zhí)砑又胸?fù)荷工業(yè)齒輪油L-CKC220或L-CKC320(油品需客戶自行采購) 2.主電機: 1)交流電機; 2)功率:37kw; 3)“江淮”品牌; 4)“三晶”變頻調(diào)速器 3、螺桿 1)直徑:φ100mm; 2)長徑比:9:1; 3)材質(zhì)為38CrMoALA氮化處理,氮化HV950-1050,深0.6-0.75mm,脆性不大于II級,螺桿外表鍍硬鉻處理; 4) 螺桿芯部采用通水冷卻 4、料筒 1)材質(zhì)為38CrMoALA氮化處理,氮化HV950-1050,深0.6-0.75mm,脆性不大于II級; 2)螺筒采用水冷卻; 3)筒體上開槽,盤銅管,通冷卻油; 4)螺筒上加防護罩,不銹鋼材質(zhì); 5) 加熱區(qū)段:采用優(yōu)質(zhì)鑄鋁加熱器 5、油冷卻系統(tǒng) 1)冷卻油泵功率:0.75kw; 2)軟油管與機體分離,便于清洗和維修; 3)自動控水電磁閥、針型閥控制; 4)主循環(huán)油管直不銹鋼材質(zhì) 5)36m3冷凝器: 6) 獨立外置,清理;維護方便 6、液壓板式自動換網(wǎng)系統(tǒng): 1)換網(wǎng)器: 2)位置:固定位置在機筒出料端和機頭之間; 3)板式過濾自動換網(wǎng)器,流量截面為圓形; 4)配置鑄銅加熱器2片; 5)雙工位;含兩塊多孔板; 6)液壓缸、液壓站等一套,采用YA-N46抗磨46#液壓油;(油品需客戶自購) 7、熱切機頭裝置: 1) 熱電偶與壓力傳感器分開安裝,分別用于檢測溫度和壓力 2)配置機頭壓力傳感裝置; 3)配置機頭熔溫傳感顯示裝置; 4)配置出條模板、鑄鋁加熱器等一套; (五)風(fēng)冷模面熱切輔機系統(tǒng) 1)風(fēng)冷模面熱切造粒機:4級電機,功率1.5 kw;熱切刀一套、電機聯(lián)軸器一件,采用4把刀片切粒 2)調(diào)速控制:采用“三晶”變頻調(diào)速; 3)切粒罩:對吹式,不銹鋼材質(zhì);一件;床身與切粒罩為整體式;推拉式結(jié)構(gòu);帶剎車裝置;熱切罩與機頭分離開有足夠空間;操作方便 4)一級旋風(fēng)分離器:φ800mm,不銹鋼材質(zhì);一件;采用φ160mm不銹鋼管聯(lián)接;5.5kw物料輸送風(fēng)機; 5)加長振動篩:一臺,L=2.5m,電機采用:震動專用電機;震動量可以調(diào)節(jié)大小:電機功率率:0.55KW兩臺;振動篩篩網(wǎng)采用三層分離物料;大孔直徑φ8mm,小孔直徑φ2.5mm,不銹鋼材質(zhì), 6)風(fēng)吹料倉:一套,1m3料倉一件,不銹鋼材質(zhì);采用φ130mm不銹鋼管聯(lián)接;4kw物料輸送風(fēng)機。 7) 主控制柜一套;輔機控制柜一套 (六)隨機備件與工具配置 1)螺紋元件 300mm 2)銅棒φ30×250mm 1根 4)熱切刀片 10把 5)內(nèi)六角扳手 1套 6)熔斷器 1只 7)熱電偶 1個 8)固態(tài)繼電器 1個 9)接觸器 1個 (七) 隨機文件:1套,包括 1)電氣安裝圖紙一套(即電路圖面一套) 2)雙階桿擠出機說明書一本(內(nèi)容包括操作規(guī)程以及易損件清單以及易損件圖面) 3)變頻器說明書一份 4)機組發(fā)貨清單一份 5)主要電氣元件說明書一份 6)機組合格證一份 (八) 聯(lián)鎖控制系統(tǒng) 1)主機溫控系統(tǒng)采用溫控模塊,有雙通道、PID參數(shù)自整定及加熱器斷路指示等功能; 2)機頭設(shè)有熔體壓力及熔體溫度顯示,其中熔壓與主機聯(lián)鎖,實現(xiàn)超壓保護。 |
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