紡織工廠一體化污水處理設(shè)備 |
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價(jià)格:19000 元(人民幣) | 產(chǎn)地:山東濰坊市 |
最少起訂量:1套 | 發(fā)貨地:山東濰坊市 | |
上架時(shí)間:2021-03-24 11:57:14 | 瀏覽量:41 | |
山東沃源環(huán)保設(shè)備有限公司
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經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工 | 公司類(lèi)型: | |
所屬行業(yè):污水處理設(shè)備 | 主要客戶(hù): | |
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聯(lián)系人:馮李李 (小姐) | 手機(jī):13371081103 |
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紡織工廠與企業(yè)越來(lái)越多,隨之而來(lái)的是紡織產(chǎn)生的污水問(wèn)題,紡織污水該如何處理呢?讓我來(lái)給大家解釋一下: 紡織印染廢水工業(yè)是一個(gè)用水量大、廢水含量高,污染高的行業(yè)。 紡織印染廢水主要來(lái)源于漿(織布)廢水、精煉廢水、漂白廢水、絲光廢水、染色廢水、印花廢水、整理廢水等工序。廢水水量大,含大量堿類(lèi),PH值高,水中還含有大量懸浮纖維屑粒、染料、助劑、漿料、整理劑等,因此色度大,物含量高,并含有重金屬毒物來(lái)自銅、鉛、鋅、鉻、汞、氰離子,若不經(jīng)治理直接排放,將會(huì)對(duì)水體和環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。對(duì)紡織印染廢水的治理,首先也應(yīng)該以防為主,積極改造生產(chǎn)工藝和設(shè)備,減少?gòu)U物和廢料的產(chǎn)生;通過(guò)逆流用水和重復(fù)用水來(lái)減少污染物的排放量,提高水的回用率;回用染化原料,降低生產(chǎn)成本,又減輕環(huán)境污染,一舉多得,zui終的廢水再經(jīng)處理排放。
紡織印染廢水由于具有廢水量大、水質(zhì)復(fù)雜、水質(zhì)水量變化大的特點(diǎn),其治理比較復(fù)雜,它的處理一般也劃分一級(jí),二級(jí),三級(jí)三個(gè)處理階段。 一級(jí)處理多采用格柵、預(yù)沉池或初沉池,用簡(jiǎn)單的物理機(jī)械法或化學(xué)法使廢水中懸浮物或塊狀體分離出來(lái),或中和廢水的酸堿度。 二級(jí)處理多是生物化學(xué)處理,可有效地去除膠狀的溶解性污染物,有效地改善水質(zhì),廢水可生化性較好時(shí),可選擇生化法;當(dāng)廢水可生化性較差時(shí),可選擇化學(xué)法,如混凝沉淀或加壓氣浮等方法。 三級(jí)處理多采用物理法或化學(xué)法,對(duì)其進(jìn)行深度處理,達(dá)標(biāo)排放或回用。 WSZ-1地埋式一體化污水處理設(shè)備工藝流程 二、紡織印染廢水中常用的處理法
1.物理法 (1)柵欄法:用于去除廢水中紗頭、布?jí)K等漂物和懸浮物。主要有格柵和格網(wǎng)、篩網(wǎng)等。 (2)調(diào)節(jié)池:由于紡織印染廢水水質(zhì)水量變化大,必須設(shè)調(diào)節(jié)池,一般當(dāng)廢水量5000t/d時(shí),調(diào)節(jié)池停留時(shí)間為4h;廢水量2000t/d時(shí),調(diào)節(jié)池停留時(shí)間為5-6h;廢水量小于1000t/d時(shí),調(diào)節(jié)池停留時(shí)間為7-8h。 (3)沉淀池:印染廢水的懸浮粒小,故不經(jīng)其它(如化學(xué))預(yù)處理時(shí),不宜直接進(jìn)行沉淀處理,沉淀池又分平流式、豎流式和輻流式,其中前者應(yīng)用zui多。 (4)過(guò)濾法:在印染廢水中采用的過(guò)濾多是快濾池,即在重力作用下,水以6-12m/h的速度通過(guò)濾池完成過(guò)濾過(guò)程。 2.化學(xué)處理法 (1)中和法:在印染廢水中,該法只能調(diào)節(jié)廢水PH,不能去除廢水中污染物,在用生物處理法時(shí),應(yīng)控制其進(jìn)入生物處理設(shè)備前PH在6-9之間。
(2)混凝法:用化學(xué)藥劑使廢水中大量染料、洗滌劑等微粒子結(jié)合成大粒子去除,印染廢水處理中需用的混凝劑有堿式氯化鋁,聚丙烯酰胺、硫酸鋁、明礬、三氯化鐵等。 (3)氣浮法:印染廢水中含大量膠體微粒呈乳狀的各種油脂等,這些雜質(zhì)經(jīng)混凝形成的絮體顆粒小、重量輕、沉淀性能差,可采用氣浮法將其分離;目前在印染廢水治理中,氣浮法有取代沉淀法的趨勢(shì),是印染廢水的一種主要處理方法。在印染廢水中氣浮處理主要采用加壓溶氣氣浮法。 (4)電解法:該法脫色效果好,對(duì)直接染料、媒體染料、硫化染料、分散染料等印染廢水,脫色率在90%以上,對(duì)酸性染料廢水,脫色率在70%以上。該法缺點(diǎn):電耗及電極材料耗量大,需直流電源,適宜于小量廢水處理。 (5)吸附法:吸附法對(duì)印染廢水的COD、BOB色去除十分有效,由于活性炭吸附投資較大,一般不優(yōu)先考慮,近年來(lái)有泥煤、硅藻土、高嶺土等活性多孔材料代替活性炭進(jìn)行吸附的,對(duì)印染廢水宜選用過(guò)濾孔發(fā)達(dá)的活性吸附材料。
(6)氧化脫色效率低,僅40-50%,混凝脫色效率較高,達(dá)50-90%之間,但用這些方法處理后,出水仍有較深的色度,必須進(jìn)一步脫色處理,目前用于印染廢水脫水的方法主要有光氧化、臭氧氧化和氯氧化法,由于價(jià)格等原因 ,應(yīng)用zui多的是氯氧化法,其常用的氧化劑有液lv、漂白fen和次氯酸鈉,此種方法由于處理成本高和操作運(yùn)行條件較高,而較少適應(yīng)。 |
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