杭州市花紋板尺寸 |
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①改善或消除鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過(guò)程中所造成的各種組織缺陷以及殘余應(yīng)力,防止工件變形、開(kāi)裂。 ②軟化工件以便進(jìn)行切削加工。 ③細(xì)化晶粒,改善組織以提高工件的機(jī)械性能。 ④為終熱處理(淬火、回火)作好組織準(zhǔn)備。 杭州市花紋板尺寸 ![]() 截止型節(jié)流閥在結(jié)構(gòu)上除了啟閥件及相關(guān)部分外,均與截止閥相同。節(jié)流閥的啟閉件大多為圓錐流線(xiàn)型。蝶閥蝶閥是用隨閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)的圓形蝶板作啟閉件,以實(shí)現(xiàn)啟閉動(dòng)作的閥門(mén).蝶閥主要用截?cái)嚅y使用,亦可設(shè)計(jì)成具有調(diào)節(jié)或截?cái)嗉嬲{(diào)節(jié)的功能。目前蝶閥在低壓大中口徑管道上的使用越來(lái)越多。蝶閥的主要標(biāo)準(zhǔn)GB12238-89《通用閥門(mén)法蘭和對(duì)夾連接蝶閥》JB/T53171-94《蝶閥產(chǎn)品分等》JB/Z248-85《蝶閥靜壓壽命試驗(yàn)規(guī)程》止回閥止回閥是能自動(dòng)阻止流體倒流的閥門(mén)。 常用的退火工藝有:①完全退火。用以 細(xì)化中、低碳鋼經(jīng)鑄造、鍛壓和焊接后出現(xiàn)的力學(xué)性能不佳的粗大過(guò)熱組織。將工件加熱到鐵素體全部轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體的溫度以上30~50℃,保溫一段時(shí)間,然后隨爐緩慢冷卻,在冷卻過(guò)程中奧氏體再次發(fā)生轉(zhuǎn)變,即可使鋼的組織變細(xì)。 ②球化退火。用以降低工具鋼和軸承鋼鍛壓后的偏高硬度。將工件加熱到鋼開(kāi)始形成奧氏體的溫度以上20~40℃,保溫后緩慢冷卻,在冷卻過(guò)程中珠光體中的片層狀滲碳體變?yōu)榍驙睿瑥亩档土擞捕取?br /> ③等溫退火。用以降低某些鎳、鉻含量較高的合金結(jié)構(gòu)鋼的高硬度,以進(jìn)行切削加工。一般先以較快速度冷卻到奧氏體不穩(wěn)定的溫度,保溫適當(dāng)時(shí)間,奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)橥惺象w或索氏體,硬度即可降低。 ④再結(jié)晶退火。用以消除金屬線(xiàn)材、薄板在冷拔、冷軋過(guò)程中的硬化現(xiàn)象(硬度升高、塑性下降)。加熱溫度一般為鋼開(kāi)始形成奧氏體的溫度以下50~150℃ ,只有這樣才能消除加工硬化效應(yīng)使金屬軟化。 杭州市花紋板尺寸 ![]() 在實(shí)際生產(chǎn)中,由于鑄件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)或其他因素導(dǎo)致鑄件各部分的冷卻速度不一致,致使鑄件各部分的溫度不同,抗變形能也就不同,熱節(jié)部位將產(chǎn)生集中變形;鑄件的溫度分布越不均勻,熱節(jié)集中變形越嚴(yán)重,產(chǎn)生熱裂紋的可能性越大。合金的熱脆區(qū)越大,鑄件在此溫度范圍內(nèi)的收縮越大,形成熱裂紋的趨向性就越大。凡是擴(kuò)大熱脆區(qū)的元素含量都要降低。3.2冷裂紋鑄件在凝固和以后的冷卻過(guò)程中所產(chǎn)生的熱應(yīng)力、相變應(yīng)力和機(jī)械阻礙應(yīng)力的總和大于金屬在該溫度下的斷裂強(qiáng)度,即產(chǎn)生冷裂。 ⑤石墨化退火。用以使含有大量滲碳體的鑄鐵變成塑性良好的可鍛鑄鐵。工藝操作是將鑄件加熱到950℃左右 ,保溫一定時(shí)間后適當(dāng)冷卻 ,使?jié)B碳體分解形成團(tuán)絮狀石墨。 ⑥擴(kuò)散退火。用以使合金鑄件化學(xué)成分均勻化,提高其使用性能。方法是在不發(fā)生熔化的前提下 ,將鑄件加熱到盡可能高的溫度,并長(zhǎng)時(shí)間保溫,待合金中各種元素?cái)U(kuò)散趨于均勻分布后緩冷。⑦去應(yīng)力退火。用以消除鋼鐵鑄件和焊接件的內(nèi)應(yīng)力。對(duì)于鋼鐵制品加熱后開(kāi)始形成奧氏體的溫度以下100~200℃,保溫后在空氣中冷卻,即可消除內(nèi)應(yīng)力。 |
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