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液壓油濾芯用于保護液壓系統(tǒng)中的重要原件，安裝于中壓管路中需保護元件的上游，以濾除工作介質(zhì)中的固體顆粒及膠狀物質(zhì)，有效控制工作介質(zhì)的污染度，保證機械能正常運行。

過濾材料；

液壓油濾芯主要是以不銹鋼編織網(wǎng)、燒結(jié)網(wǎng)、鐵編制網(wǎng)、為材質(zhì)的，由于它使用的濾料主要是玻纖濾紙、化纖濾紙、木漿濾紙，所以它有同心率高、承受壓力大、直度好，不銹鋼材質(zhì)，不帶任何毛刺，保證使用壽命長的特點，它的構(gòu)造中由單層或多層金屬網(wǎng)與濾成，在具體使用時它的層數(shù)與構(gòu)成絲網(wǎng)的目數(shù)根據(jù)不同的使用條件與用途而定。

材濾特性；

纖維吸附，深層過濾：纖維吸附作用可以對小顆粒有很好的過程吸附的效果，由于采取了梯度纖維復合技術，大大提高了濾材的納污量。

靜電處理：纖維靜電處理，使每層纖維表面吸附能力加強，是過濾介質(zhì)的每層除了收集大尺寸顆粒外還收集了大量尺寸遠比過濾介質(zhì)表面孔口小的小尺寸顆粒，這些小尺寸污染顆粒雖然數(shù)量眾多，但由于體積孔隙率較高，有足夠的孔隙空間供其存留，因而不會立即堵塞，大大提高了納污容量。

耐水、耐沖擊：潤滑系統(tǒng)不可避免地存在著水的滲漏，由于此種濾材采用聚丙烯原料制成，即使系統(tǒng)中含水量很高，對濾材強度卻沒有影響。

干法制造：干法制造不加粘結(jié)劑，而且該濾材是由纖維成絲狀逐層梯度復合而成，使單位面積的孔隙率大大提高，滲透性強，實現(xiàn)了深層過濾，污染顆粒的透入深層可達過濾介質(zhì)厚度的50%-99%，即有50%以上的厚度被用來捕集污染顆粒，大大提高了納污容量和壽命。

液壓油濾芯特點以及性能；

1、良好的過濾性能、對2-200μm的過濾粒度均可發(fā)揮均一的表面過濾性能;

2、耐蝕性、耐熱性、耐壓性、耐磨性好;

3 、液壓油濾芯氣孔均勻、的過濾精度;

4、液壓油濾芯單位面積的流量大；

5 、液壓油濾芯適用低溫、高溫環(huán)境;

液壓油濾芯應用范圍

1、汽車發(fā)動機及工程機械、船舶、載重車用各種液壓油濾。

2、火電及核電：氣輪機、鍋爐的潤滑系統(tǒng)、速度控制系統(tǒng)、旁路控制系統(tǒng)油的凈化，給水泵、風機及除塵系統(tǒng)的凈化。

3、各種舉升、搬運作業(yè)：起重、裝載等工程機械到消防、維修、搬運等特種車輛，船舶的起貨機、起錨機，高爐、煉鋼設備，船閘，船門的啟閉裝置，劇場的升降樂池和升降舞臺，各種自動輸送線等。

4、各種需要作用力的推、擠、壓、剪、切、挖掘等作業(yè)裝置：液壓機，金屬材料的壓鑄、成型、軋制、壓延、拉伸、剪切設備，塑料注塑成型機、塑料擠出機等化工機械，拖拉機、收割機以及其它砍伐、采掘用的農(nóng)林機械，隧道、礦井和地面的挖掘設備，各種船舶的舵機等。

5、 高響應、高精度的控制：機械的穩(wěn)定以及s姿態(tài)控制等裝置，加工機床高精度的定位系統(tǒng)，工業(yè)機器人的驅(qū)動和控制，金屬 板材壓下、皮革切片的厚度控制，電站發(fā)電機的調(diào)速控制，高性能的振動臺和試驗機，多自由度的大型運動模擬器設施等。

6、多種工作程序組合的自動操縱與控制：組合機床、機械加工自動線等。

7、特殊工作場所：地下、水下、防爆等特殊環(huán)境中的作業(yè)裝備。