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廣東湛江環(huán)保砂石分離機廢水處理的用途

工作原理： 壓濾機液壓壓緊機構(gòu)的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有電機、油泵、溢流閥（調(diào)節(jié)壓力）換向閥、壓力表、油路、油箱。 過濾方式:濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。明流過濾，每個濾板的下方出液孔上裝有水咀，濾液直觀地從水咀里流出。暗流過濾，每個濾板的下方設(shè)有出液通道孔，若干塊濾板的出液孔連成一個出液通道，由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。 洗滌方式:濾餅需要洗滌時，有時流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌 產(chǎn)品規(guī)格： 板框廂式壓濾機有390、520、870、1000、1250、1500等個系列，過濾面積有3-300㎡。它分有明流可洗、明流不可洗、暗流可洗、暗流不可洗四種；按壓緊方式分為手動壓緊、機械壓緊和液壓壓緊三種。? 操作原則與流程： ?1：壓濾機工作前檢查： 打開電、氣開關(guān)，開啟清水閥，并檢查相關(guān)事項，請按以下步驟操作： 打開電源開關(guān)，給集中電控箱通電。 打開氣源開關(guān)（或開啟空壓機），給主機氣控箱供氣，調(diào)節(jié)總氣壓為４kg。 撐緊網(wǎng)帶，調(diào)節(jié)撐緊氣壓，調(diào)偏氣壓為２～３kg。 2：啟動主機，調(diào)節(jié)帶速3--5m／min 3：啟動網(wǎng)帶清洗水泵，保持水壓為0.3～0.5mpa。 4：檢查：氣動元件是否漏氣。氣管是否彎折，導致氣壓下降。 水壓、水量是否正常。是否靈敏可靠。 網(wǎng)帶是否張緊，有無噴嘴是否堵塞。 網(wǎng)帶是否跑偏，調(diào)偏機構(gòu)損壞。 ?5：壓濾機開始進行污泥脫水處理工作 ?啟動劑泵，調(diào)節(jié)好泵流量，將稀釋好的絮凝劑抽入混合器５分鐘后，啟動污泥泵???????調(diào)節(jié)好污泥流量。 ?觀察污泥的絮凝效果，再適當調(diào)節(jié)污泥與絮凝劑的混合比例，以達到好的絮凝效果。 檢查泥餅含水率是否合格，若有必要，請適當調(diào)節(jié)網(wǎng)帶的張力與速度。 ?檢查刮泥板刮泥是否干凈。 ?檢查網(wǎng)帶是否沖洗干凈，若有必要，請適當調(diào)節(jié)水量、水壓。 網(wǎng)帶是否跑偏，自動調(diào)節(jié)是否正常，若有必要，可使用手動調(diào)節(jié)。 6：停機 停止污泥泵，劑泵,除污機。 保持清洗水繼續(xù)沖洗網(wǎng)帶，待網(wǎng)帶完全沖洗干凈后，停止主機和清洗水泵。 松開張緊的網(wǎng)帶。 關(guān)閉電、氣開關(guān)，關(guān)閉清水、劑控制閥。

1、縮減建設(shè)成本 小型設(shè)計，便于因地制宜，可減少脫水機本身的占地空間和建設(shè)成本。 具備污泥濃縮功能，故不需要濃縮及貯存單元，減少污水處理設(shè)施整體的占地 空間和建設(shè)成本。 2、縮減設(shè)計成本 產(chǎn)品規(guī)格多樣，系列齊全，針對不同的處理規(guī)模，可選擇合適的機型，避免大材小用。 機體設(shè)計緊湊，濃縮脫水一體，本身帶有電控柜和污泥絮凝混合槽等輔助裝置，對配套設(shè)備兼容性強，便于設(shè)計。 3、縮減維修成本 經(jīng)久耐用，日常維修頻度低，更換部件少。 小型設(shè)計，維修更換作業(yè)簡單易學，耗時少。 4、縮減運行成本 脫水機主體具有自我清洗功能，故不必為防止污泥堵塞而大量用誰清洗。 采用低速螺旋擠壓技術(shù)，耗電低。 電控柜設(shè)自控裝置，從輸送污泥、注入液、濃縮脫水、至排出泥餅，實現(xiàn)24 小時全自動連續(xù)無人運行，降低工人費。 大家知道壓濾機的調(diào)試步驟有哪些嗎？ 1. 啟動加箱攪拌機，配制好所用劑。 2. 壓濾機開機前，注意檢查壓濾機周邊環(huán)境，嚴禁無關(guān)物品放在濾帶上，并防止周邊物品擠入濾帶。 3. 啟動空氣壓縮機，將上下濾帶松緊開關(guān)調(diào)至脹緊位置，待濾帶脹緊，（注意上下濾帶壓力要保持一致，防止濾帶轉(zhuǎn)動后跑偏），開啟電機電源，啟動轉(zhuǎn)速開關(guān)電源，慢慢增加轉(zhuǎn)速，并檢查濾帶是否有走偏等現(xiàn)象，如有不妥立即停機，排除故障后，再次啟動。 4. 壓濾機正常運轉(zhuǎn)后，開啟反沖洗水泵，將濾帶沖洗一遍后即可開啟污泥泵及劑輸送泵。調(diào)整劑量及污泥輸送速度，至攪拌后，進入濾帶的污泥呈現(xiàn)絮凝狀態(tài)即可。 5. 壓泥結(jié)束后，停止劑及污泥輸送，待濾帶上的污泥全部被刮板刮盡后，開啟反沖洗水泵，將濾帶沖洗干凈。 6. 將濾帶沖洗干凈后，關(guān)閉反沖洗水泵，將轉(zhuǎn)速調(diào)至零，關(guān)閉轉(zhuǎn)速開關(guān)電源，將濾帶轉(zhuǎn)動電機關(guān)閉，將空壓機關(guān)閉，將濾帶松緊開關(guān)調(diào)至松開位置。 7. 濾帶轉(zhuǎn)動速度可根據(jù)泥量多少劑量的效果及輸送量來確定，建議轉(zhuǎn)速在800-900轉(zhuǎn)左右運下運行。 8. 濾帶脹緊承受0.6Mpa，建議壓泥保證壓力在0.3Mpa即可。大型帶式壓濾機參數(shù)

工作原理：

壓濾機液壓壓緊機構(gòu)的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有電機、油泵、溢流閥（調(diào)節(jié)壓力）換向閥、壓力表、油路、油箱。

過濾方式:濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。明流過濾，每個濾板的下方出液孔上裝有水咀，濾液直觀地從水咀里流出。暗流過濾，每個濾板的下方設(shè)有出液通道孔，若干塊濾板的出液孔連成一個出液通道，由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。

洗滌方式:濾餅需要洗滌時，有時流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌