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支架反沖洗過(guò)濾器的主要特點(diǎn)：
1.過(guò)濾能力強(qiáng)，大流量

  煤礦上目前大量使用的大流量“直通式”過(guò)濾器，由于結(jié)構(gòu)的限制，流量只能達(dá)到350-400L/min，該過(guò)濾器可達(dá)900L/min或著更大。

2. 高精度過(guò)濾

  該過(guò)濾器內(nèi)有兩組濾芯，通流面積大，原始?jí)毫p失小，可實(shí)現(xiàn)大流量、高精度過(guò)濾（25μm、40μm），傳統(tǒng)過(guò)濾器則很難實(shí)現(xiàn)。

3. 定量化的反應(yīng)污染程度

  該過(guò)濾器在液體的流入端口、流出端口裝有壓差發(fā)訊器，定量的反應(yīng)了過(guò)濾器被污染的程度，便于隨時(shí)清洗，傳統(tǒng)過(guò)濾器則無(wú)次功能。
4. 在線反沖洗

  該過(guò)濾器通過(guò)在線反沖洗。不影響系統(tǒng)的正常工作，縮短檢修時(shí)間，延長(zhǎng)設(shè)備的工作時(shí)間，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，迅速提高移架速度。

5. 使用壽命長(zhǎng)

  不銹鋼濾芯組件、零件采用耐腐蝕不銹鋼材料制作，使用壽命長(zhǎng)。

F. 自動(dòng)反沖洗，省時(shí)省力

  自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器雖然一次性投入比“管式”過(guò)濾器高，但操作簡(jiǎn)單易行，遇到污染后不需更換濾芯，可在 短時(shí)間內(nèi)完成一臺(tái)支架濾網(wǎng)的清洗。而沒(méi)有安裝反沖洗過(guò)濾器的支架在遇到堵塞時(shí)，只能更換濾芯，每臺(tái)耗時(shí) 15~30 分鐘，且容易二次污染。長(zhǎng)期經(jīng)濟(jì)效益，后者遠(yuǎn)比前者高。所以選用清洗濾網(wǎng)自動(dòng)化程度較高，具有過(guò)濾、自清洗、截止功能于一體的反沖洗過(guò)濾器很有必要。

反沖洗過(guò)濾器濾芯安裝使用說(shuō)明：
反沖洗濾芯安裝于相匹配的反沖洗過(guò)濾器；

用專(zhuān)業(yè)工具將反沖洗濾芯擰開(kāi)，并取出已堵塞濾芯；

檢查反沖洗過(guò)濾器的清潔度，清理內(nèi)腔使其干凈;

取出新的反沖洗濾芯，檢查生產(chǎn)公司的合格證；

檢查反沖洗濾芯的密封圈，不應(yīng)有破損及變形；

安裝前在反沖洗濾芯密封圈上均勻涂液壓支架用的乳化液；

將反沖洗濾芯安裝在過(guò)濾器內(nèi)，然后將反沖洗濾芯擰緊；

在使用時(shí)每天應(yīng)進(jìn)行反沖洗，沉積于濾芯外面的顆粒沖洗干凈；

當(dāng)確認(rèn)濾芯堵塞時(shí)應(yīng)及時(shí)更換；

視使用情況，濾芯堵塞后用超聲波清洗機(jī)清洗，再次使用。

自動(dòng)反沖洗濾芯驗(yàn)收試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

（1）ISO 2942液壓傳動(dòng)-濾芯-結(jié)構(gòu)完整性的測(cè)定

（2）ISO 16889液壓傳動(dòng)-過(guò)濾器-測(cè)定過(guò)濾特性的多次通過(guò)法

（3）ISO 3968液壓傳動(dòng)-過(guò)濾器-壓降流量特性的測(cè)定

（4）ISO 3724液壓傳動(dòng)-濾芯-流動(dòng)疲勞特性的測(cè)定

（5）ISO 3723液壓傳動(dòng)-濾芯-軸向載荷試驗(yàn)方法

（6）ISO 2943液壓傳動(dòng)-濾芯-材料與液體相容性的驗(yàn)證

（7）ISO 2941液壓傳動(dòng)-濾芯-抗破裂性的驗(yàn)證
技術(shù)參數(shù)：
材    料：  不銹鋼

工作壓力：  31.5MPa

工作介質(zhì)：  乳化液
過(guò)濾精度：  25um
流    量：  800L/min
工作溫度：  -25℃—100℃
適 用 于： ZGLFI-3X