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涂料油漆污水處理設(shè)備

涂料，包括油性涂料、水性涂料、粉末涂料。通常，涂料主要是樹脂，或油，或乳化液，根據(jù)需要添加各種顏料、填料和相應(yīng)的助劑，用有機溶劑或水制備。涂料工業(yè)廢水是樹脂、清漆、涂料等涂料在生產(chǎn)過程中排放的廢水。油漆廢水有兩種來源。首先，在生產(chǎn)過程中。涂料的生產(chǎn)大多涉及樹脂的合成，使用有機溶劑和助劑等化工原料，同時也含有大量的增稠劑和分散劑作為多種聚合物有機化合物，所以在生產(chǎn)中。

在此過程中不可避免地會排放工業(yè)廢水；另一個主要來源是配料槽的清洗，因為在混合不同顏色或不同油漆性能的情況下，應(yīng)對配料槽進(jìn)行清洗。涂料生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水是涂料工業(yè)中最重要的污染物。由于不同企業(yè)的產(chǎn)品種類不同，廢水的成分和性質(zhì)也不同。對于一般綜合性涂料生產(chǎn)企業(yè)，廢水中含有顏料、填料、樹脂、溶劑、礦物油、植物油和肥皂、助劑、堿等物質(zhì)。含油涂料生產(chǎn)廢水中的上述污染物是由上述污染物形成的懸浮廢水，而水性涂料生產(chǎn)廢水則是由于親水性樹脂膠體的存在而產(chǎn)生的。

膠體在膠體中吸附大量的帶電離子，使膠體產(chǎn)生電排斥力，不能相互結(jié)合，因此廢水以溶膠的形式存在。此外，涂料廢水中還含有大量納米和超細(xì)無機材料，如二氧化鈦(TiO)、高嶺土和各種

2有色顏料等。由于涂料工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模小，品種多，通常是批量生產(chǎn)，因此其廢水具有間歇排放、水質(zhì)和水量波動大、各生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢水相差很大、廢水排放量小(平均每噸產(chǎn)品廢水排放量約4~11m)、但污染物組成復(fù)雜等特點；

一種

3難以生物降解的有毒聚合物和有機化合物，濃度高、色度高、懸浮物含量高。具體來說，涂料生產(chǎn)廢水中含有多種污染物，其中存在著用于涂料生產(chǎn)的原料、半成品和成品。經(jīng)統(tǒng)計分析，一般含油涂料廢水的CODCr可高達(dá)2000×5000 mg/L，色度大于200倍，含油量大于100 mg/L，是嚴(yán)重的污染源。污染物主要來源于涂料樹脂的生產(chǎn)過程。廢水中含有有毒物質(zhì)。油漆廢水一般含有酚類和苯

有些涂裝廢水中含有Cr、6+Pb等重金屬離子及其化合物，可富集于生物體和致癌物質(zhì)中。目前，我國涂料產(chǎn)量居世界第三位，年增長率為15%。油漆廢水也相應(yīng)增加。油漆廢水中的有機溶液和重金屬溶液會導(dǎo)致大量的魚類和蝦集體死亡。用受污染的水澆水可以降低作物產(chǎn)量，甚至殺死它們。油漆廢水中也含有重金屬，會對人體造成慢性中毒。危害很大，如果油漆廢水不經(jīng)過處理，

隨后排放的后果是不言而喻的。首先，涂料廢水的處理應(yīng)根據(jù)其綜合處理的特點，了解其特點。目前，各種物理化學(xué)方法、生物法和物理化學(xué)-生物耦合法在涂料廢水處理中得到了廣泛的應(yīng)用，并取得了一定的效果。

1.氣浮

氣浮是為了使廢水產(chǎn)生足夠數(shù)量的小氣泡。2.固-液-氣三相污染物可形成懸浮態(tài).在表面張力和浮力作用下，微小氣泡附著在被去除的污染物顆粒上，粘附密度小于水的附著密度，浮到水面上，使水中污染物得以分離和去除。油漆廢水

采用氣浮法處理涂料廢水，即以高度分散的微氣泡為載體，將廢水中的懸浮物粘附在一起，使其濃度小于水，懸浮到水中，或利用絮凝劑的絮凝作用實現(xiàn)固液分離。氣浮法對廢水中懸浮物的去除率可達(dá)65%，CODCr和BOD 5的去除率可達(dá)50%以上，可作為均相后處理的一級處理。

2.膜分離技術(shù)在大型廢水處理和回用中的應(yīng)用是近幾年才被人們所接受和發(fā)展的一項新技術(shù)。根據(jù)

根據(jù)美國商業(yè)通信公司的一項研究，到2006年，用于廢水處理的膜技術(shù)的年增長率將達(dá)到6.8%。目前國內(nèi)外主要采用微濾(MF)、超濾(UF)和反滲透技術(shù)(OR)處理涂料廢水。

(1)反滲透預(yù)處理部分主要采用微濾

和超濾，這兩種工藝均為靜態(tài)壓差促進(jìn)的液相分離過程。微濾通常能截留0.1μm~1μm之間的顆粒，微濾膜允許大分子有機物和溶解固體(無機鹽)通過，但能阻擋懸浮物和細(xì)粒。

目前，反滲透預(yù)處理主要采用微濾和超濾技術(shù)，并有望在未來幾年得到迅速發(fā)展。微濾和超濾在污水回用中所占的比重已超過1≤，占設(shè)備總生產(chǎn)能力的5倍以上。

(3)反滲透

當(dāng)稀釋劑和濃縮液用半透膜分離時，向濃縮液方向施加外部壓力，濃縮液的水分子將滲透到稀釋液的一側(cè)，稱為反滲透。目前采用反滲透技術(shù)處理工業(yè)廢水，可將

水和截留濃縮液的組分就地回用。反滲透是工業(yè)廢水處理水中無機物的終端處理方法。

鹽、有機物、重金屬離子等具有較高的截留率，出水水質(zhì)優(yōu)良，可作為冷卻水回用或工藝水循環(huán)利用，不僅節(jié)約了淡水的使用，節(jié)約了生產(chǎn)成本，而且減少了污水排放，對環(huán)境保護和可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。

(4)超濾-反滲透耦合

超濾技術(shù)能有效去除懸浮物、膠體和附著在懸浮物上的有機物。結(jié)合反滲透技術(shù)，即使采用超濾作為預(yù)處理，也可以很好地控制反滲透進(jìn)水的質(zhì)量，從而降低反滲透膜的清洗頻率。

速率，簡化預(yù)處理操作。目前，世界上98%的汽車車身采用電泳漆作為底漆。為了提高電泳涂料和水的回收率，國外許多廠家都采用了超濾/反滲透耦合技術(shù)。膜必須定期清洗，以保持一定的膜通量，并延長膜的使用壽命。清洗方法一般根據(jù)膜和處理液的性質(zhì)來確定。它通常類似于反滲透，即先采用水力清洗，然后根據(jù)情況使用不同的化學(xué)洗滌劑。例如，電涂層材料可以選擇含離子的溶劑，水溶性有機涂層可以使用“橋鍵”溶劑。

涂料油漆污水處理設(shè)備