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PBT塑料是指聚對苯二甲酸丁二醇酯為主體所構(gòu)成的一類塑料

聚對苯二甲酸丁二醇酯（Polybutylene terephthalate），又名聚對苯二甲酸四次甲基酯。簡稱PBT。它是對苯二甲酸與1,4-丁二醇的縮聚物。PBT和PET一起被稱為熱塑性聚酯。
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P6171M2M231.273HPMHPMKPMPx5等也與上述兩個國產(chǎn)鋼號具有類似的化學(xué)成分和使用硬度。這類鋼除了做高強(qiáng)度模板、模座外，也可用于大型模具的型腔、型芯和釷塊。它們有適應(yīng)氮化的含碳量和鉻、鉬合金含量，可獲得理想的氮化層硬度和滲層深度，實現(xiàn)零件內(nèi)柔外剛的使用要求。予硬不銹鋼有些塑料如PVC（聚氯乙烯）、PET(聚對苯二甲酸乙二醇脂)加熱后注射成型時，會產(chǎn)生腐蝕氣體；零件鍍鉻酸洗時酸蒸汽的侵入；水冷套中水及其添加劑的腐蝕作用以及過大的環(huán)境濕度都會對模具材料產(chǎn)生腐蝕作用。
特性
a、機(jī)械性能：強(qiáng)度高、耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定、蠕變也�。ǜ邷貤l件下也極少有變化）；

b、耐熱老化性：增強(qiáng)后的UL溫度指數(shù)達(dá)120~140℃（戶外長期老化性也很好）；

c、耐溶劑性：無應(yīng)力開裂；

d、對水穩(wěn)定性：PBT遇水不易分解；

e、電氣性能：

1、絕緣性能：優(yōu)良（潮濕、高溫也能保持電性能穩(wěn)定,是制造電子、電氣零件的理想材料）；2、介電系數(shù)：3.0-3.2；

3、耐電弧性：120s

f、成型加工性：普通設(shè)備注塑或擠塑。由于結(jié)晶速度快，流動性好，模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件時，僅需幾秒鐘，對大部件也只要40-60s即可。

2、PBT的應(yīng)用（通常指改性品種）；

a、電子電器：連接器、開關(guān)零件、家用電器、配件零件、小型電動罩蓋或（耐熱性、阻燃性、電氣絕緣性、成型加工性）；

b、汽車：

1、外裝零件：主要有轉(zhuǎn)角格珊、發(fā)動機(jī)放熱孔罩等；

2、內(nèi)部零部件：主要有內(nèi)鏡撐條、刮水器支架和控制系統(tǒng)閥；

3、汽車電器零件：汽車點火線圈絞管和各種電器連接器等。
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“互聯(lián)網(wǎng)＋”興起人機(jī)共融創(chuàng)新近年來，“互聯(lián)網(wǎng)＋”概念開始興起，各行各業(yè)都在尋求和探索“行業(yè)＋互聯(lián)網(wǎng)”的發(fā)展新思路，制造業(yè)也不例外。譚建榮認(rèn)為，“互聯(lián)網(wǎng)＋”對制造業(yè)的關(guān)鍵之處在于互聯(lián)網(wǎng)與制造業(yè)的實質(zhì)性融合。機(jī)器人與人交融是機(jī)器人領(lǐng)域的前沿發(fā)展方向，并進(jìn)行多學(xué)科的融合發(fā)展。機(jī)器人技術(shù)發(fā)展有三大趨勢：軟硬結(jié)合、虛實結(jié)合、人機(jī)融合。機(jī)器人研究要分別從配置選型、布局設(shè)計、作業(yè)規(guī)劃、動力學(xué)分析、虛擬示教與仿真等方向解決機(jī)器人的應(yīng)用問題。

（PBT用于汽車上的數(shù)目還不及尼龍、聚碳和聚甲醛，但隨著低翹曲性PBT的出現(xiàn)，今后必將在汽車零部件上得到更多的應(yīng)用）

c、機(jī)械設(shè)備：視頻磁帶錄音機(jī)的帶式傳動軸、電子計算機(jī)罩、水銀燈罩、電熨斗罩、烘烤機(jī)零件以及大量的齒輪、凸輪、按鈕、電子表外殼、照相機(jī)的零件（有耐熱、阻燃要求）
PBT注塑之前一定要在110～120℃的溫度下干燥3小時左右，成型加工溫度為250～270℃，模溫控制在50～75℃為宜。因該料從熔融狀態(tài)一經(jīng)冷卻，則會立即凝固結(jié)晶，故其冷卻時間較短；若噴嘴溫度控制不當(dāng)（偏低），流道（水口）易冷卻固化，會出現(xiàn)堵嘴現(xiàn)象。若料筒溫度超過275℃或熔料在料筒中停留時間超過30分鐘，易引起材料分解變脆。PBT注塑時需用較大水口進(jìn)膠，不宜使用熱流道系統(tǒng)，模具排氣要良好，宜用“高速、中壓、中溫”的條件成型加工，防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用，停機(jī)時需用PE或PP料及時清洗料管，以免碳化。

梧州寶理LCPPOM發(fā)貨地Pro/E可以使塑料模具設(shè)計者能在短的時間內(nèi)完成模具裝配、模型檢驗、分模面的建立和順利地拆裝模具等工作。設(shè)計思路：典型的塑料模具，其結(jié)構(gòu)包括澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、成型零件、工藝零件、脫模機(jī)構(gòu)等。用Pro/E進(jìn)行塑料模具設(shè)計通常應(yīng)包括以下面內(nèi)容。塑料件制品分析：包括撥模分析、厚度分布局分析、塑料澆注系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)及冷卻系分析等。模具成型零件設(shè)計：包括型芯、型腔、鑲件這些零件通過Pro/E模具模塊中的分模面分PartingSurfaceSplit)和體積塊分割(Volumet)得到。