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膨化玉米粉制備工藝：

膨化玉米粉，一種將生玉米粉碎后，配入一定比例的水，然后經(jīng)膨化加工過(guò)程而得到的一種利用率較高的源料。是將玉米經(jīng)高溫、高壓擠壓膨化，再經(jīng)深加工而制成的粉狀產(chǎn)品膨化玉米粉。 膨化玉米粉，是指玉米粉經(jīng)雙螺桿擠壓膨化機(jī)加熱、機(jī)械剪切、摩擦、揉搓及壓力差綜合作用下的淀粉糊化物，高膨化度玉米粉一般采用干法膨化，用于食品、飼料復(fù)合磷脂粉中載體，及鑄造工業(yè)、涂料工業(yè)等方面。

影響玉米淀粉糊化度的因素

膨化工藝中影響玉米淀粉糊化度的因素主要有: 調(diào)質(zhì)過(guò)程中的溫度、原料***初的水分含量、玉米的粒度、在加熱過(guò)程中壓力的大小、玉米加熱時(shí)間的長(zhǎng)短、玉米加熱時(shí)間的長(zhǎng)短等等。

1 調(diào)質(zhì)過(guò)程中的溫度

2 原料***初的水分含量

3 玉米的粒度

4 在加熱過(guò)程中壓力的大小

5 玉米加熱時(shí)間的長(zhǎng)短

目前的膨化工藝由干法和濕法兩種。濟(jì)南希朗公司兩種工藝擠壓膨化機(jī)均是廠家生產(chǎn)直銷。不同廠家應(yīng)根據(jù)自身的條件，通過(guò)實(shí)際操作來(lái)確定。

玉米經(jīng)膨化后的作用

玉米粉膨化過(guò)程中，在高溫、高壓作用下，回將有害jun全部殺死，

1、通過(guò)對(duì)玉米膨化前后的概略營(yíng)養(yǎng)成分的實(shí)測(cè)分析表明：膨化使玉米干物質(zhì)含量有明顯的增加，由86.71%提高到91.70%,提高了5.76%(91.7-86.71/86.71)。膨化顯著增加了玉米的能量濃度。

2、由于水分降低，干物質(zhì)提高，因此除粗脂肪外的成分（粗蛋白質(zhì)、粗灰分、粗纖維素、無(wú)氮浸出物等）含量均有不同程度的提高。粗脂肪減少的原因是由于脂肪與直鏈淀粉結(jié)合成淀粉脂絡(luò)合物的緣故，此結(jié)果與Sadeep Bhatnaga等報(bào)道一致[]。

3、不同調(diào)質(zhì)條件下的產(chǎn)品,水分、容重、淀粉糊化度均有一定的差別,廠家可根據(jù)市場(chǎng)的需求,采取不同的調(diào)制條件的生產(chǎn)工藝參數(shù)生產(chǎn)低膨化度、中等膨化和高膨化度的膨化玉米粉

4、由于水分對(duì)膨化玉米影響非常顯著，在同一溫度下，水分不同出來(lái)的產(chǎn)品膨化度也有差異，水分越低，膨化度越高，直接反映在產(chǎn)品容重上。在同一水分下，膨化度要求越高，膨化溫度升高，電耗增加，產(chǎn)量下降。因此，需要根據(jù)自己的產(chǎn)品要求，確定適宜的膨化度，對(duì)一般膨化玉米，首先要保證足夠的熟化度，以中等膨化度為宜。過(guò)度膨化，不僅導(dǎo)致設(shè)備效率低下，還會(huì)產(chǎn)生一些抗酶消化的類似木質(zhì)素的物質(zhì)，使得膨化產(chǎn)品的淀粉含量下降或纖維量上升，

1、該機(jī)有供料系統(tǒng)、擠壓系統(tǒng)、旋切系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等組成。

2、采用先進(jìn)的變頻技術(shù)，使設(shè)備運(yùn)行的更平穩(wěn)、更省電；

3、螺桿采用合金鋼滲氮處理，螺桿壽命長(zhǎng)；

4、通過(guò)更換切刀磨具可以實(shí)現(xiàn)不同形狀的雕刻切斷。

公司售后服務(wù)承諾

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