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 聚四氟乙烯膜的用途總結(jié)

  江蘇百擇高分子有限公司：聚四氟乙烯膜用于制造機電、電子行業(yè)的高電絕緣襯墊、護套、減磨材料、化工防腐材料及電線電纜絕緣層等。

  具有優(yōu)良的介電性能，不老化，最hao的腐蝕性能及廣闊的使用強度范圍。薄膜為不定向薄膜，不定向薄膜經(jīng)壓研制成定向和半定向薄膜。

  聚四氟乙烯膜的生產(chǎn)工藝，包括多個步驟混料、制胚、擠出、壓延、縱向拉伸、橫向拉伸以及定型。

  而聚四氟乙烯薄膜的擠壓是其中的一種加工方法，實質(zhì)上是一種常規(guī)擠出法和壓延法的合成，只是在加工中，樹脂不經(jīng)過熔融塑化，而是進行生料加工。

  聚四氟乙烯薄膜的擠出生產(chǎn)法是利用聚四氟乙烯PTFE在壓縮力的作用下，可以產(chǎn)生剩余變形的特性，加入一定的助劑，剩余變形還可增大。

  這種方法是將加入助擠劑的聚四氟乙烯物料壓制成一定密度的型坯，放入擠出機中適當加熱，擠出細條，最后送入壓延輥上壓延成薄膜，再除去助擠劑即可。

  擠壓生產(chǎn)的聚四氟乙烯薄膜適用分散性好的粉料配以適當?shù)闹鷶D劑。助擠劑可增大聚四氟乙烯PTFE分子的潤滑，減少推擠阻力。常用的助擠劑為石蠟油，用量為17~20%。最近幾年，還開發(fā)了二氯乙烯等。

  預壓棒一般為圓柱形，在液壓機內(nèi)壓制成型。視不同高度分別采用68.6~147Pa的壓力，使其達到50~150的壓縮比即可。推擠料條在推擠機內(nèi)進行。為了生理，推擠要在預壓坯預熱到200℃左右進行，推擠壓力為490~980Pa，可得到直徑為0.5~1cm的細料條。

  細料條在壓延前一般要在水槽中預熱到40~60℃進入壓延機、壓延輥溫度一般為50~80℃，壓延輥速度一般為3~10m/min，壓延速度一般遠大于推擠出料速度。因此，為提高生產(chǎn)效率，應(yīng)幾臺推擠機給一臺壓延機供料。

  為防止壓延膜產(chǎn)生波浪邊，要按壓延膜伸展形態(tài)設(shè)計魚尾形導向板。視不同的需要，擠壓薄膜要進行不同的后處理。

  如果要求薄膜的助擠劑含量十分低，要進行萃取處理，處理后在150~200℃溫度下干燥。如果允許薄膜含有一定量助劑，可不必進行萃取，但要進行不同溫度下的干燥。干燥溫度越高，助擠劑含量越低。

  一般最gao溫度可達400℃。冷擠壓加工薄膜實際上是一種生料膜，但這種薄膜的性能基本上和熟化膜相當，有較高的伸長率和拉伸強度，但不及車削膜。

  四氟板材、四氟棒材、四氟管材、四氟薄膜、四氟墊片墊圈、四氟零件等塑料制品專業(yè)生產(chǎn)加工。聚四氟乙烯(PTFE)(鐵氟龍)產(chǎn)品均為全新料純料，規(guī)格齊全。

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