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1.電器控制系統(tǒng)

1）整線采用PLC控制，液晶顯示觸摸屏，人機界面。實現(xiàn)人與PLC的交互。操作人員通過設定的程序自動運行（可編程控制）并對控制過程進行監(jiān)控，實現(xiàn)操作人員控制生產線和修改控制參數(shù)，并可實時監(jiān)控設備運行狀態(tài)，運行參數(shù)和故障指示等。 制件長度數(shù)字設定，制件長度可調整。實時監(jiān)控設備運行狀態(tài)和故障指示。

2）操作方式有手動/自動兩種。具有手動、自動切換功能：在手動狀態(tài)下，能進行單機運行，方便維修；在自動狀態(tài)下，進行全線生產運行，順序啟動；全線設有急停按鈕，易于處理緊急事故，保證設備和操作人員安全。

3）機旁設有手動操作面板方便工人操作。

4）PLC控制系統(tǒng)可方便調取已經生產過的圖紙設置參數(shù)；

5）PLC計算型材的生產長度應考慮成型機中的帶鋼料（即平板階段裝置和后沖孔裝置之間的帶鋼料），該帶鋼料應充分利用，不得成為生產余料造成浪費。

2. 執(zhí)行標準及驗收依據(jù)

1）本技術協(xié)議書的技術要求為首要執(zhí)行標準；

2）本技術協(xié)議書的技術要求為雙方設備調試驗收的首要依據(jù)；

2）本技術協(xié)議書未詳盡的技術要求參照以下標準：

GB/T6725-2002   《冷彎型鋼技術條件》

GB/708-88       《冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》

GB/T6728-2002    《結構用冷彎空心型鋼尺寸、外型、重量及允許偏差》

GB6723-86       《通用冷彎開口型鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》

GB/709-88       《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》

3.設備性能驗收

3.1在設備包裝發(fā)運之前，甲方將派技術人員到乙方設備制造場地進行設備性能試驗驗收，試驗驗收依據(jù)本技術協(xié)議書的要求進行。

3.設備性能試驗驗收的結果應首先滿足本技術協(xié)議的要求，其它參考國家標準規(guī)范的要求，如有不符之處或達不到標準要求，乙方應積極采取措施處理，直至滿足要求為止。