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    爆破片與夾持器應(yīng)根據(jù)操作說明要求完成安裝。有凹面的夾持器往上水平置放，將爆破片放進當(dāng)中，膜片和夾持器上邊標(biāo)明的物質(zhì)走向相一致，有凸面的夾持器往下緩緩的放進凹形槽內(nèi)，留意安裝時要保證全部表層的清理，不可有部位突起物，避免 密封性特性。上下夾持器的螺絲孔兩端對齊，用連接 片確認并旋緊螺絲，終重新確認爆破片和夾持器標(biāo)志牌上的物質(zhì)走向。
    濟南冠越機械設(shè)備有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)防爆片廠家，公司主營：平板開縫型防爆片PF、正拱開縫型防爆片LF、正拱帶槽型防爆片LC、正拱普通型防爆片LP、反拱鱷齒型防爆片YE、反拱帶槽型防爆片YC、反拱開縫型防爆片YF、反拱刀架型防爆片YD、石墨型防爆片PM、鍋爐煙道防爆片GD等產(chǎn)品，如需了解產(chǎn)品可致電公司相關(guān)人員。
    爆破片必須安裝使用在與之配套的夾持器內(nèi)。從機器設(shè)備或管路上拆下來的爆破片，請不要重新安裝運用。爆破片設(shè)備的正常情況下使用年限為2～3年，若運用的條件比較苛刻（指物質(zhì)腐蝕性強、工作壓力波動較大或頻次多）時使用年限為6個月至1年。

    防爆片自帶電信號：防爆片動作時訊號線或傳感器開關(guān)給出防爆片已爆破的信號，防爆片上的電訊號線或電訊號傳感器上的信號線可連接到設(shè)備的控制系統(tǒng)中，使其得到防爆片破裂的信號。
    爆破片為便是一次的卸壓元器件，爆破卸壓后就必須直接的拆換，此外長時間運用在工作壓力條件中，不管是不是損壞都必須按時拆換。

    防爆片裝置上可增加電訊號線或電訊號傳感器，防爆片動作時訊號線或傳感器開關(guān)給出防爆片已爆破的信號，防爆片上的電訊號線或電訊號傳感器上的信號線可連接到設(shè)備DCS控制系統(tǒng)，得到防爆片破裂的信號。本公司生產(chǎn)的帶電訊號顯示的防爆片裝置通常有自帶式和外帶式二種。

防爆片用指示（BI）器技術(shù)特性：

※自帶無石棉墊片；

※1.2米，24v直流抗干擾導(dǎo)線；

※可與金屬型防爆片和石墨型防爆片串聯(lián)；

※無需夾持器

※尺寸可選DN25-DN1200

    爆破片廠家生產(chǎn)設(shè)計時要注意的基本要素：工藝設(shè)計壓差，工作時的壓力及溫度，介質(zhì)及相態(tài)，負壓具體情況，有沒有安全閥門，生產(chǎn)和誤差值標(biāo)準(zhǔn)，相對差不多工程檢驗結(jié)論，法蘭標(biāo)準(zhǔn)，有關(guān)安全可靠技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的需求及使用企業(yè)需求的備件和能夠保持的作用，根據(jù)上述基本要素整體注意，選取合理的產(chǎn)品規(guī)格。
    爆破片的爆破壓力選取應(yīng)當(dāng)大于常規(guī)壓力，不大于被防護機器設(shè)備的制定壓力。爆破片壓力的選取干擾到爆破片的使用時間，還有被防護機器設(shè)備的安全性能，壓力過小會使爆破片提早爆破卸壓或是使用時間大大縮短，爆破壓力選取過過高使被防護機器設(shè)備遭受干擾。平板型爆破片的制定爆破壓力一般選取應(yīng)用壓力的雙倍再加上誤差值，反拱型一般為1.1倍，石墨型為1.25倍。在這里狀況下選取的壓力能確保爆破片很好的起到其特性，充分的防護機器設(shè)備的另外增加爆破片的使用時間。

可選防爆片規(guī)格尺寸：DN25防爆片，DN32防爆片，DN40防爆片，DN50防爆片，DN65防爆片，DN80防爆片，DN100防爆片，DN125防爆片，DN150防爆片，DN200防爆片，DN250防爆片，DN300防爆片，DN350防爆片，DN400防爆片，DN450防爆片，DN500防爆片，DN600防爆片，DN700防爆片，DN800防爆片，DN900防爆片，DN1000防爆片等，如需定做可咨詢我司相關(guān)人員。
    爆破片不是別的卸壓設(shè)備，在實現(xiàn)卸壓行為后，裂開的膜片不能復(fù)合，耐壓機器設(shè)備正常情況下運轉(zhuǎn)不能實現(xiàn)，需從新拆換爆破片才可以使機器設(shè)備正常情況下運轉(zhuǎn)。膜片長時間處在有壓力差的條件，工作壓力功能會使材質(zhì)自身的抗壓強度降低，需按時拆換。材質(zhì)的薄厚，溫度，規(guī)格尺寸的大小都是對爆破片的運轉(zhuǎn)造成干擾，工作壓力很難操縱。
    爆破片用夾持器的制作可選用以下任何一類方式：按對應(yīng)連接 法蘭標(biāo)準(zhǔn)要求的設(shè)計方法；根據(jù)相近工程項目應(yīng)用實踐經(jīng)驗確定的設(shè)計方法；達到性能指標(biāo)要求的耐壓工作能力檢驗認證的設(shè)計方法。