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板框壓濾機(jī)

1、板框壓濾機(jī)（板框式壓濾機(jī)）由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝后構(gòu)成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液濾室在濾布上形成濾渣，直至充滿(mǎn)濾室。濾液穿過(guò)濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出。過(guò)濾完畢，可通入清水洗滌濾渣。洗滌后，有時(shí)還通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液。隨后打開(kāi)壓濾機(jī)卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板、框，開(kāi)始下一工作循環(huán)。

2、板框壓濾機(jī)對(duì)于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～0.6兆帕，特殊的可達(dá)3兆帕或更高。過(guò)濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形，濾框的內(nèi)邊長(zhǎng)為 200～2000毫米，框厚為16～80毫米，過(guò)濾面積為0.5～1200平方米。板與框用手動(dòng)螺旋、電動(dòng)螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造。

安裝與調(diào)試： 1.?設(shè)備安裝前，先根據(jù)安裝圖對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行核驗(yàn)。 2.?檢查設(shè)備整體外觀(guān)是否有變形或損壞，檢查設(shè)備部件是否有缺失。 3.?設(shè)備吊運(yùn)時(shí)要平穩(wěn)，防止變形及損壞，吊運(yùn)時(shí)注意使用設(shè)備上的吊耳掛繩，嚴(yán)禁亂鉤亂掛在設(shè)備其它部位。 4.?把設(shè)備整體放在基礎(chǔ)預(yù)埋鐵上，通過(guò)使用儀器將設(shè)備找平找正。 5.?對(duì)角緊固地腳螺栓，分預(yù)緊固和緊固兩個(gè)過(guò)程完成（無(wú)地腳螺栓的，直接將機(jī)器的支架下方墊板與預(yù)埋鋼板牢固的焊接在一起）。 6.?根據(jù)安裝圖，分別接通設(shè)備污泥進(jìn)水管、沖洗水管、壓縮空氣管、電源線(xiàn)路，制作連接管路時(shí)要考慮后期維修更換時(shí)的方便性，以及操作人員使用的便捷性和美觀(guān)性，并做好表面防腐處理。 7.?管道支架的安裝布置符合工程安裝規(guī)范要求。 8.?安裝完畢后，先檢查氣路系統(tǒng)的完好性和靈敏性，通過(guò)用手推動(dòng)調(diào)偏器，檢查調(diào)偏氣缸的運(yùn)行方向是否正確，如果方向錯(cuò)誤，將氣缸上兩根氣管交換即可。 9.?對(duì)污泥進(jìn)水管和沖洗水管進(jìn)行壓力試驗(yàn)和泄漏試驗(yàn)，如有漏點(diǎn)修復(fù)后再次進(jìn)行試驗(yàn)，直至試驗(yàn)通過(guò)為止。 10.?將濾帶調(diào)整到帶輥中間位置，調(diào)節(jié)張緊氣缸收縮——張緊數(shù)次，檢查濾帶接頭處連接是否牢固，氣缸運(yùn)行是否正常。 11.?電氣交接試驗(yàn)合格后，接通電源，先分別點(diǎn)動(dòng)各個(gè)電機(jī)，檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確。 12.?根據(jù)各減速機(jī)使用說(shuō)明書(shū)，為各個(gè)減速機(jī)加注合適的潤(rùn)滑油。 13.?打開(kāi)氣源開(kāi)關(guān)，待所有氣缸都伸縮到位后，閉合電源開(kāi)關(guān)，進(jìn)行設(shè)備無(wú)負(fù)荷空載試運(yùn)行，測(cè)量電路電流、電壓與額定電流、電壓對(duì)比。 14.?空載試運(yùn)行1小時(shí)，檢查無(wú)問(wèn)題后，進(jìn)行負(fù)荷運(yùn)行試驗(yàn)。 15.?負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，根據(jù)污泥處理情況，調(diào)整設(shè)備氣壓、加量、沖洗水量、進(jìn)泥量及濾帶運(yùn)行速度，直到排出污泥達(dá)到要求為止。 結(jié)構(gòu)說(shuō)明： 帶式壓濾機(jī)包括絮凝區(qū)，重力脫水區(qū)、楔形脫水區(qū)，加壓脫水區(qū)。（成套設(shè)備包括其所需之附屬設(shè)備。） 1、絮凝區(qū)：設(shè)備裝置有直立型凝集槽一座，并裝置攪拌機(jī)一組。 2、重力脫水區(qū)：一次重力濃縮區(qū)由濃縮濾布組成，其材質(zhì)為PE材質(zhì)，凝集后污泥導(dǎo)入濃縮濾布濃縮。 3、楔形脫水區(qū)：楔形脫水區(qū)由濃縮濾布組成，其材質(zhì)為PE材質(zhì)。一次重力脫水后導(dǎo)入楔形脫水區(qū)繼續(xù)濃縮脫水。 4、加壓脫水區(qū)：加壓脫水區(qū)由主滾輪.導(dǎo)引滾輪及壓擠滾輪等構(gòu)成，主滾輪為特殊L形條塊，濃縮污泥介于兩條帶之間，藉由兩滾輪逐漸增加壓力剪切脫水，分離水則輕易地從溝槽派出，有效地壓出污泥中的水分，并排出泥餅。（為了使濾布正常運(yùn)行，設(shè)有電磁調(diào)偏裝置） 5、濾布清洗裝置：濾布剝離泥餅后，經(jīng)裝置于濾布兩面的清洗水噴頭加以清洗干凈。 6、電磁調(diào)偏裝置：氣動(dòng)式，當(dāng)濾布異常偏移時(shí)，藉著電磁調(diào)偏裝置感知，使脫水設(shè)備立即停止運(yùn)作，保障機(jī)器安全。限位開(kāi)關(guān)能測(cè)得濾帶的極限偏移，當(dāng)濾帶發(fā)生極限偏移時(shí)脫水機(jī)立即自動(dòng)感應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。?

中新網(wǎng)漳州4月16日電(記者張金川)《中國(guó)女排》16日在福建漳州的中國(guó)女排訓(xùn)練基地“不忘初心，共同出發(fā)”啟動(dòng)儀式，將于2020年春節(jié)上映，為中國(guó)女排征戰(zhàn)東京會(huì)加油鼓勁。

板框壓濾機(jī) 1、板框壓濾機(jī)（板框式壓濾機(jī)）由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝后構(gòu)成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液濾室在濾布上形成濾渣，直至充滿(mǎn)濾室。濾液穿過(guò)濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出。過(guò)濾完畢，可通入清水洗滌濾渣。洗滌后，有時(shí)還通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液。隨后打開(kāi)壓濾機(jī)卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板、框，開(kāi)始下一工作循環(huán)。 2、板框壓濾機(jī)對(duì)于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～0.6兆帕，特殊的可達(dá)3兆帕或更高。過(guò)濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形，濾框的內(nèi)邊長(zhǎng)為 200～2000毫米，框厚為16～80毫米，過(guò)濾面積為0.5～1200平方米。板與框用手動(dòng)螺旋、電動(dòng)螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造。

高壓清洗系統(tǒng) 1、系統(tǒng)由高壓多級(jí)離心泵(1臺(tái))、轉(zhuǎn)刷清洗裝置(2套)、不銹鋼回水泵、旋振篩、清洗水槽及液位傳感器等組成，高壓離心泵泵出的高壓水通過(guò)轉(zhuǎn)刷裝置的噴嘴噴出，形成高壓水簾穿透濾帶，沖除濾帶上的果渣，轉(zhuǎn)動(dòng)裝置手輪可清洗噴咀，防止堵塞，用過(guò)的水流入集水槽，由回水泵送至旋振篩，經(jīng)旋振篩去除水中雜質(zhì)回到清水槽，供再次使用。 2、高壓泵型號(hào)：QDL16-160 數(shù)量：1臺(tái) 流量：16m3/h 揚(yáng)程：189m 功率：15KW 3、回水泵型號(hào)：IYB65-50-125 數(shù)量：1臺(tái) 流量：25m3/h 揚(yáng)程：20m 功率：2.2KW

帶式污泥脫水機(jī)分為三個(gè)步驟進(jìn)行過(guò)濾及脫水： 1、重力脫水區(qū) ?廢水處理廠(chǎng)的污泥經(jīng)泵送入污泥攪拌槽內(nèi)與高分子凝集劑混合作用后，使污泥中細(xì)小的懸浮狀顆粒經(jīng)高分子凝集劑的架橋作用形成膠乳狀較大的顆粒，而后以重力流方式由攪拌槽上端溢流入后續(xù)的壓榨脫水作業(yè)。 2、壓力脫水區(qū) ?污泥由重力脫水區(qū)進(jìn)入壓力脫水區(qū)后，上下濾布開(kāi)始逐漸擠壓污泥脫水。 3、加壓脫水區(qū) ?污泥隨濾布移動(dòng)進(jìn)入加壓脫水區(qū)，在六個(gè)呈垂直狀的滾輪間，依滾輪直徑由大而漸小，壓力則由小逐漸增大的配置，隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換上下位置而對(duì)污泥產(chǎn)生的剪切力，將膠羽泥中的毛細(xì)管結(jié)合水壓榨出來(lái)，以產(chǎn)生較干的污泥餅。 工作原理： 含水污泥經(jīng)污泥泵輸送至污泥攪拌罐，同時(shí)投加凝聚劑進(jìn)行攪拌混合充分反應(yīng)，絮凝劑是一種高分子聚合物，其作用是吸附微粒，在微粒間“架橋”，從而促進(jìn)集聚，使含水污泥中懸浮污泥微粒集聚變大，或形成絮團(tuán)。而后流入帶式濃縮壓榨一體化過(guò)濾機(jī)的進(jìn)料箱，污泥均勻分布到濃縮部分重力脫水區(qū)濾帶上表面，在耙齒的雙向疏導(dǎo)和重力作用下，迅速脫去污泥中的游離水。污泥隨著濾帶的移動(dòng)，翻轉(zhuǎn)下來(lái)的污泥進(jìn)入壓榨部分的楔形預(yù)壓脫水區(qū)被壓榨部分濾帶緩緩?qiáng)A住，形成三明治式的夾角層，對(duì)其進(jìn)行順序緩慢預(yù)增加壓過(guò)濾，使泥層中的殘余游離水份減至低。隨著上下兩條濾帶緩慢前進(jìn)，兩條濾帶之間的上下距離逐漸減小，中間的泥層逐漸變硬，通過(guò)大濾水輥和小濾水輥將大量的游離水脫掉，為泥餅順利進(jìn)入擠壓脫水區(qū)，進(jìn)入“ S ”壓榨段，在“ S ”型壓榨段中，污泥被夾在上、下兩層濾布中間，經(jīng)若干個(gè)壓榨輥反復(fù)壓榨，上下兩條濾帶在經(jīng)過(guò)交錯(cuò)各輥形成的波形路徑時(shí)，由于兩條濾帶的上下位置順序交替，對(duì)夾持的泥餅產(chǎn)生剪切力，將殘存于污泥中的水分絕大部分積壓濾除，促使泥餅再一次脫水，后通過(guò)刮刀將干泥餅從濾帶上刮落，由皮帶輸送機(jī)或無(wú)軸螺旋輸送機(jī)運(yùn)至污泥存放處，而上、下濾帶經(jīng)沖洗后重新使用，進(jìn)行下一周期的濃縮壓濾。 濾帶運(yùn)行速度為變頻調(diào)速；濾帶張緊系統(tǒng)，采用氣動(dòng)張緊裝置；糾偏裝置是由高靈敏氣動(dòng)檢測(cè)開(kāi)關(guān)即時(shí)感應(yīng)，并隨時(shí)將偏離誤差信號(hào)傳給控制系統(tǒng)，自動(dòng)調(diào)整。清洗裝置由噴淋管及噴霧嘴組成，噴射范圍覆蓋整個(gè)濾布寬度，每個(gè)噴嘴可更換。

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中新網(wǎng)菏澤4月12日電(梁犇郝學(xué)娟)“曹州牡丹甲天下，國(guó)色天香冠群芳�！钡�28屆菏澤牡丹文化旅游節(jié)4月12日在“中國(guó)牡丹之都”山東菏澤開(kāi)幕，48.6萬(wàn)畝千余種牡丹競(jìng)相綻放。

中新網(wǎng)客戶(hù)端北京5月11日電(記者上官云)在電視劇《潛伏》里，余則成后去了臺(tái)灣，繼續(xù)“潛伏”，他的經(jīng)歷曾令不少觀(guān)眾感嘆。在現(xiàn)實(shí)中，也有一批的地下工作者，為革命事業(yè)獻(xiàn)出青春乃至生命。烈士劉光典便是其中之一。