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    自動(dòng)涼茬機(jī)改變了哪些釀酒的過程？

  釀酒工藝源自祖輩相傳，酒具涼茬機(jī)，但這一傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)在現(xiàn)代化的開展道路上也逐步有了蛻變。自動(dòng)化、智能化、機(jī)械化將它打造成更大規(guī)模的制作業(yè)，多功能涼茬機(jī)，不論是在釀制設(shè)備上還是在酒類生產(chǎn)線上，涼茬機(jī)都可以稱為現(xiàn)代科技的力氣。酒具涼茬機(jī)這種出產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)變帶來的巨大效益也讓酒企深信智慧釀制是白酒現(xiàn)代工業(yè)化進(jìn)程中一塊重要基石。機(jī)械制曲就是要用機(jī)械化取代傳統(tǒng)的人工踩制大曲的方式，節(jié)省人工勞動(dòng)力，許多企業(yè)，一直在做相關(guān)嘗試。早在20世紀(jì)80年代前后，酒廠就有過大規(guī)模機(jī)械制曲的嘗試。酒廠的代制曲機(jī)是仿照磚塊成型原理制作，曲坯是一次揉捏成型，過于嚴(yán)密，涼茬機(jī)刀片廠家，發(fā)酵內(nèi)外溫差大，散熱差，曲子斷面出現(xiàn)燒曲的現(xiàn)象，新型打茬機(jī)，曲塊發(fā)酵力低。而且制曲機(jī)械簡陋、故障率高。
   在釀酒出產(chǎn)過程中廣泛運(yùn)用涼茬機(jī)，在糧食堆積后入窖前需要進(jìn)行配糟、加曲的操作，在此一起需要將溫度降至入窖的更適溫度。將糧食轉(zhuǎn)移至打茬機(jī)通道，配糟后由涼茬機(jī)來回翻動(dòng)攪拌幾次，再由通道下方風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)達(dá)到降溫目的，之后加曲后便可入窖發(fā)酵。本實(shí)用新型的首要目的是為白酒釀制過程中的配糟、打茬等操作供給配套設(shè)備，旨在減少釀酒過程中因涼茬機(jī)運(yùn)用而造成的質(zhì)料浪費(fèi)、出產(chǎn)安全問題及勞動(dòng)力。
全自動(dòng)涼茬機(jī)首要由機(jī)架、風(fēng)機(jī)、傳送帶和順次連接于傳送帶上的攪籠、打料棍、翻料棍、下料設(shè)備、出料管組成，所述的風(fēng)機(jī)固定在傳送帶側(cè)端的機(jī)架上并至少設(shè)置為三臺(tái)，所述的下料設(shè)備由下料斗和固接于下料斗下部的下料輥組成，所述的機(jī)架上設(shè)有高于傳送帶輸送線兩邊的擋板。
運(yùn)用時(shí)，酒茬在傳送帶上通過，在打碎和攪拌的一起風(fēng)機(jī)作業(yè)，迅速降溫，冷卻后的酒茬在下料設(shè)備中與酒曲自動(dòng)混合均勻。本實(shí)用新型全自動(dòng)涼茬機(jī)冷卻作用、降低了功耗，解決了現(xiàn)有設(shè)備自積堵塞現(xiàn)象，并實(shí)現(xiàn)了酒茬和酒曲的自動(dòng)混合。
高粱粉碎機(jī)具有強(qiáng)度：高粱粉碎機(jī)強(qiáng)度是指物料抗損壞的阻力，一般用損壞應(yīng)力表明，即物料損壞時(shí)單位面積上所受的力。隨損壞時(shí)施力辦法不同，可分成抗壓、抗剪、抗彎和抗拉強(qiáng)度等。同一種物料，在不同的受載環(huán)境，其實(shí)測強(qiáng)度不同，例如與粒度、加載速度和所處介質(zhì)環(huán)境有關(guān)。粒度小時(shí)內(nèi)部缺點(diǎn)少，因而強(qiáng)度高，涼茬機(jī)廠家，加載速度快時(shí)比加載速度慢時(shí)強(qiáng)度高，全自動(dòng)涼茬機(jī)，同一資料在空氣中和在水中測的抗損壞強(qiáng)度也不一樣。
  硬度：高粱粉碎機(jī)硬度是指物料抗變形的阻力。一般非金屬資料應(yīng)用莫氏硬度表明，涼茬機(jī)報(bào)價(jià)，分成10個(gè)等級。關(guān)于同一種物料，涼茬機(jī)，其強(qiáng)度與粒度有親近的關(guān)系。不管何種物料，顆粒愈細(xì)，強(qiáng)度愈大，這是由于粒度變細(xì)，顆粒微觀和微觀裂紋減小，缺點(diǎn)愈少，抗損壞應(yīng)力變大，因此粉碎能耗