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保溫一體板流水線：
一、成型工藝
電動(dòng)放料------校平?jīng)_孔-----材料導(dǎo)向-----主機(jī)成型-----烘干機(jī)傳送------自動(dòng)切斷------滾軸收料
二、適用板型
可定制 材料厚度：0.6-1.2mm 材質(zhì)：鋼板，鋁板
三、設(shè)備組成
1.上料架組成：由開(kāi)卷架、芯軸等組成。上料架為4KW電機(jī) 16mm鐵板焊接而成
2成型主機(jī)
成型主機(jī)由導(dǎo)向機(jī)架，底座，傳動(dòng)部分和成型單元組成。
成型主機(jī)采用‘墻板’‘鏈條傳動(dòng)’
3.1 成型機(jī)架：18道成型
3.2成型速度：4-6米/分鐘
3.3 軋輥材質(zhì)：采用45#，整體真空淬火處理
3.4電機(jī)功率：4KW電機(jī)配擺線針輪減速機(jī) 3.5主軸材質(zhì)：45#調(diào)制處理，主軸直徑：65mm
3.6傳動(dòng)方式：采用齒輪傳動(dòng)
3.7大架：采用60*80方管焊接+鋼板焊接。穩(wěn)定性高，結(jié)構(gòu)牢固，設(shè)備高速運(yùn)行時(shí)強(qiáng)力保障。
3.8中板：采用18mm中板焊接
3.9校平?jīng)_孔：5軸校平，上三下四。
3.10機(jī)器上料帶有手拉刀
4液壓切斷及液壓站
切斷刀片：烙12，淬火處理
液壓站功率：4KW
5.收料臺(tái)：滾輪式
5.1功能與結(jié)構(gòu)：切斷后的板材的出料，到位后人工下料。由型鋼（角鐵）、無(wú)動(dòng)力滾筒裝配、焊接而成，起到成品托料作用。
5.2刷膠放泡沫進(jìn)入傳送帶烘干壓實(shí).

該生產(chǎn)線主要是對(duì)相應(yīng)寬度的卷板經(jīng)過(guò)自動(dòng)放料、材料導(dǎo)向后，然后送入成型主機(jī)通過(guò)順序配置的一系列成型模具作用，使材料不斷地進(jìn)行橫向彎曲，加工成所需型材，確保加工產(chǎn)品的平整度，且能夠定尺裁剪。
此成型機(jī)設(shè)備采用伺服電機(jī)傳動(dòng)方式成型，設(shè)備主體大架、中板是數(shù)控銑床精加工，比傳統(tǒng)工藝速度快、精度高�？梢詽M足客戶需求量大，規(guī)格型號(hào)多變等要求。