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與同容量燃用散原煤工業(yè)鍋爐相比，燃用顆粒狀型煤系列工業(yè)鍋爐的平均節(jié)煤率可達1%～25%；而且可以使初始排塵減少8%～9%、煙氣黑度降到1林格曼級以下、總固硫率5%以上。推廣使用型煤，不僅可以節(jié)約能源，提高煤炭利用效率，而且可以有效地減少環(huán)境污染。我國大力推廣型煤是在六五期間開始的。把加快城市燃料型煤化列入六七五計劃。工業(yè)鍋爐使用的主要是工業(yè)型煤。但至今為止，工業(yè)型煤并沒有得到有效推廣。
親水生物填料使用說明書
為確保我司生產(chǎn)的PPC生物填料，在污水項目現(xiàn)場順利投加并調(diào)試，現(xiàn)對其使用過程作如下說明，供需方參考。
一、投放階段
PPC好氧填料投加條件：（好氧池進水后在投放填料）
1.原水水溫全天在15~45℃之間，水溫在25~35℃之間；
2.原水中溶解性COD（易生物降解）在300mg/L以上，無有害物質(zhì)；
3.接種污泥的濃度在2000~3000mg/L左右；
4.吹水、過水口處設(shè)置攔截篩管（或篩網(wǎng)）且過篩流速不大于0.1m/s。
滿足上述條件的工程項目，在接種污泥悶24小時候投入填料，連續(xù)進水曝氣，3~7天即可完成填料內(nèi)核掛膜過程，15天有完成掛膜。
二、調(diào)試階段注意事項
2.1泡沫問題：
（1）污水自身性質(zhì)易起泡沫
PCC生物填料對應(yīng)生物處理污水種類及范圍廣，一些污水在曝氣條件下容易產(chǎn)生泡沫 ，此類問題產(chǎn)生原因大多由污水內(nèi)貢獻COD的有機物特性決定，在填料的剪切及包裹下，使原本的泡沫變得更加細小，并被包裹進填料大量上浮。
解決方法：盡量增加PPC填料與污水的接觸時間，滿足調(diào)試條件，使PPC填料以快速度掛膜是具有效的解決途徑。PPC填料掛膜完成后，生物活性優(yōu)良。微細泡沫無法在其內(nèi)部長時間停留，即可實現(xiàn)PPC填料的完全流化。
（2）PPC填料自身析出
PPC生物填料在生產(chǎn)過程中會添加微量親水劑做表面改性，初期應(yīng)用時這部分親水劑析會隨水析出，導致初期泡沫產(chǎn)生。此親水劑為保護類別物質(zhì)對微生物無有害作用，小分子結(jié)構(gòu)極易產(chǎn)生降解，同時為初期污泥培養(yǎng)的一部分碳源。
解決方法：調(diào)試期需保持通水調(diào)試，可保證短時間內(nèi)親水劑被降解或被稀釋，從而解決因此產(chǎn)生泡沫的問題。
  
但是一體化工藝生物組成更復(fù)雜，NOB在系統(tǒng)中不容易淘汰或，工藝對p水溫更為敏感，系統(tǒng)的控制難度更大，出現(xiàn)問題后要很長時間才能恢復(fù)。兩段式工藝亞硝化和厭氧氨氧化反應(yīng)容易實現(xiàn)優(yōu)化控制，亞硝化反應(yīng)器中的異養(yǎng)微生物能夠降解污水中的有機物及其他有毒有害物質(zhì)，降低對厭氧氨氧化反應(yīng)的不利影響，因此系統(tǒng)運行崩潰后容易恢復(fù)。但是亞硝化段中亞硝酸鹽累積易產(chǎn)生FN：，且由于要將亞硝化速率和厭氧氨氧化速率進行匹配，所以系統(tǒng)的設(shè)計較為復(fù)雜。響因素3.1溫度生物硝化反應(yīng)在5～4℃均可進行，但15℃為分界點。溫度高于15℃時，：OB的生長速度高于NOB，：OB的泥齡小于NOB的泥齡，并且隨著溫度的升高，二者的差值將增加，所以高溫有利于：OB的生長。在25℃以上控制泥齡，可以有效地選擇NOB。目前的工程實例通常將亞硝化過程的溫度控制在3～35℃。多數(shù)研究認為，：：OB的理想溫度條件為3～4℃，但是自然條件下在溫度較低時也可以進行穩(wěn)定的厭氧氨氧化反應(yīng)，RYSG：：RD等指出在-1.3℃時，北極海底沉積物中的：：OB菌仍具有活性。
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