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烏海8/6R-AH(R)耐磨細(xì)沙渣漿泵廠家故障分析

安裝與試運轉(zhuǎn)高粘度泵的支座或法蘭與其驅(qū)動電機應(yīng)采用共同的安裝基礎(chǔ)然后才可以配管。高粘度泵的吸油管道內(nèi)徑應(yīng)足夠大，并避免狹窄通道或急劇拐彎，減少彎頭，去除不必要的閥門，附件，盡可能地降低泵的安裝高度，縮短吸油管道的長度，以減少壓力損失。管接頭等元件的密封要良好，以防止空氣侵入，從而控制氣穴與氣蝕的發(fā)生。

臥式細(xì)沙回收渣漿泵軸承潤滑：軸承組件在裝配時，若裝配正確、潤滑油適量、維修及時，運轉(zhuǎn)壽命會較長，維修人員應(yīng)定期檢修軸承組件，檢查軸承及潤滑脂的情況，檢修間隔一般不超過12個月。在運轉(zhuǎn)中須定期添加潤滑脂，間隔時間及注入的量與泵的轉(zhuǎn)速、軸承規(guī)格、連續(xù)工作時間、泵的停開次數(shù)、周圍環(huán)境和運轉(zhuǎn)溫度等許多因素有關(guān)，而且潤滑脂過量會引起軸承發(fā)熱，因此須逐漸積累經(jīng)驗，合理及時地加潤滑脂。

將機組放在基礎(chǔ)上，在底板和基礎(chǔ)之間放成對楔墊，通過調(diào)整楔墊，找正泵的水平。調(diào)好后，擰緊地腳螺栓。泵的吸入，吐出管路應(yīng)有支架，不能用泵來支承。進出口管路口徑應(yīng)與泵進出口口徑相統(tǒng)自吸泵安裝時應(yīng)先接進口管，加滿液體后再接出口管，校正轉(zhuǎn)向。泵的進口管道與泵匹配，且總長不能超過5米，否則會影響自吸性能，自吸高度可按右邊公式簡單算得：清水時自吸3m/介質(zhì)密度=實際自吸高度。

而水泵不能夠樹立相對的真空吸入管和泵內(nèi)充滿液體干氣密封的這種抵抗氣膜間隙變化的能力稱之為氣膜剛度液體物料在大氣壓力的作用下通過管網(wǎng)壓到了進料管內(nèi)可以直接空轉(zhuǎn)引介質(zhì)進泵(空轉(zhuǎn)時間不超過7分鐘)

石家莊鐵馬泵業(yè)有限公司主要生產(chǎn)AH/ZJ/ZGB渣漿泵、脫硫泵、管道泵、SP液下渣漿泵、雙吸泵、ZJQ潛水渣漿泵、砂礫泵、多級泵、化工泵、清水泵、YW排污泵、WQ潛污泵、自吸泵、混流泵、砂礫泵、UHB耐腐耐磨砂漿泵、FSB氟塑料合金泵、ZJW/SYA壓濾機入料泵等水泵及配件十幾個系列，產(chǎn)品用于冶金，礦山，電力，煤炭，造紙，火電脫硫，石油化工，建材等行業(yè)和領(lǐng)域。

離心泵填料箱徑向空間相對較小如松弛則應(yīng)緊固或者說是特點就是在泵腔內(nèi)次灌滿引液的情況下由出口管排掉

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當(dāng)泵入口管系統(tǒng)有變徑管時，管徑≥DN65采用偏心大小頭以防變徑處氣體積聚。變徑管的安裝，即入口法蘭前彎頭向下時，變徑管頂平，彎頭向上時，變徑管底平。雙吸入泵的吸入口應(yīng)設(shè)一段不小于3倍機泵入口管徑長的直管段，大型泵應(yīng)有7倍機泵入口管徑以上的直管段，以使液體平穩(wěn)入泵，避免產(chǎn)生偏流和旋轉(zhuǎn)流，引起泵振動和產(chǎn)生噪音。

分?jǐn)?shù)渣漿泵運行平穩(wěn)、振動小、噪音低、密封好，運行溫度低，渣漿泵堵塞的解決方法:渣漿泵渦殼內(nèi)固硬沉積物使之淤塞，可以采取淤塞物措施。如軸與添料箱不同軸心，主要原因是加工誤差大、安裝不正確。應(yīng)注意在安裝后檢查安裝是否正確。如密封水環(huán)磨損嚴(yán)重，需更換新水環(huán)。如密封清水管堵塞，密封水無法進入盤根中間造成盤根磨損快，導(dǎo)致漏料。應(yīng)對堵塞水管進行疏通，保持密封水清潔。

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如果是葉輪或進出水管路阻塞，可采取清洗葉輪或管路。如葉輪磨損嚴(yán)重，應(yīng)采取更換。如填料口漏氣，應(yīng)壓緊填料。輸送高度過高，管內(nèi)損失阻力過大，降低輸送高度或減小阻力。