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大連8/6R-AH(R)三寸細沙回收渣漿泵結(jié)構(gòu)設(shè)計
灌泵不足，泵內(nèi)氣體未完全排除，泵軸轉(zhuǎn)動方向不對，泵轉(zhuǎn)速太低，濾網(wǎng)堵塞或管路堵塞，吸上高度太高，或原料槽呈真空狀態(tài)。高粘度液用泵使用注意事項輸送高粘度泵的轉(zhuǎn)子泵應(yīng)做到在較低的功耗，較少的泄漏，較大的壓力下輸出多的流量。在確定所要輸送的介質(zhì)時，應(yīng)該嚴格遵循產(chǎn)品說明書上的規(guī)定，盡量使用廠家的流體介質(zhì)，并注意考慮系統(tǒng)的工作溫度范圍。

臥式細沙回收渣漿泵軸承潤滑：軸承組件在裝配時，若裝配正確、潤滑油適量、維修及時，運轉(zhuǎn)壽命會較長，維修人員應(yīng)定期檢修軸承組件，檢查軸承及潤滑脂的情況，檢修間隔一般不超過12個月。在運轉(zhuǎn)中須定期添加潤滑脂，間隔時間及注入的量與泵的轉(zhuǎn)速、軸承規(guī)格、連續(xù)工作時間、泵的停開次數(shù)、周圍環(huán)境和運轉(zhuǎn)溫度等許多因素有關(guān)，而且潤滑脂過量會引起軸承發(fā)熱，因此須逐漸積累經(jīng)驗，合理及時地加潤滑脂。

如采用軸承加熱器，變壓器油煮等，只有這樣，才能保證軸承的裝配質(zhì)量。安裝軸承前對其進行認真仔細的清洗，軸承腔內(nèi)不能留有任何雜質(zhì)，填加油脂時保證潔凈。盡量避免不必要的轉(zhuǎn)軸機加工及電機端蓋嵌套工作。組裝電機時一定要保證定，轉(zhuǎn)子鐵心對中，不得錯位。電機外殼潔凈見本色，通風(fēng)有保證，冷卻裝置不能有積垢，風(fēng)葉要保持完好。禁止多種潤滑油脂混用。相應(yīng)對策：卸裝軸承時安裝軸承前先要對軸承進行仔細的完好性檢查。一般要對軸承加熱至80℃~100℃對于長期不用的電機，使用前進行必要的解體檢查，更新軸承油脂。

泵座上的螺栓孔正對基礎(chǔ)上預(yù)埋的地腳螺栓且集水坑有效容積不小于2泵有單管安裝和雙管安裝兩種采用了獨特的記心式雙平衡葉輪保證了產(chǎn)品質(zhì)量

石家莊鐵馬泵業(yè)有限公司主要生產(chǎn)AH/ZJ/ZGB渣漿泵、脫硫泵、管道泵、SP液下渣漿泵、雙吸泵、ZJQ潛水渣漿泵、砂礫泵、多級泵、化工泵、清水泵、YW排污泵、WQ潛污泵、自吸泵、混流泵、砂礫泵、UHB耐腐耐磨砂漿泵、FSB氟塑料合金泵、ZJW/SYA壓濾機入料泵等水泵及配件十幾個系列，產(chǎn)品用于冶金，礦山，電力，煤炭，造紙，火電脫硫，石油化工，建材等行業(yè)和領(lǐng)域。

移動式安裝比較簡單不銹鋼自吸排污泵產(chǎn)品用途環(huán)境溫度≤45℃其修復(fù)辦法合理計算水泵流量

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機械方面要求可靠性高，噪聲低，振動小。正確計算泵采購的投入成本。基本選型參照：輸送強腐蝕性介質(zhì)（如“濃硫酸，濃”）時，輸送易燃易介質(zhì)時，使用環(huán)境不得有任何污染時 ：可選用磁力泵，如“CQB系列磁力泵，IMD系列磁力泵，如需自吸，可選用FZB氟塑料自吸泵。

分數(shù)渣漿泵運行平穩(wěn)、振動小、噪音低、密封好，運行溫度低，渣漿泵堵塞的解決方法:渣漿泵渦殼內(nèi)固硬沉積物使之淤塞，可以采取淤塞物措施。如軸與添料箱不同軸心，主要原因是加工誤差大、安裝不正確。應(yīng)注意在安裝后檢查安裝是否正確。如密封水環(huán)磨損嚴重，需更換新水環(huán)。如密封清水管堵塞，密封水無法進入盤根中間造成盤根磨損快，導(dǎo)致漏料。應(yīng)對堵塞水管進行疏通，保持密封水清潔。

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羅茨泵－水環(huán)泵：機組中水環(huán)泵的作用是造成羅茨泵所需的預(yù)備真空，目前多采用極限真空度較高的2BV，2BE2SK系列水環(huán)式真空泵作為前級泵使用。羅茨泵－羅茨泵－水環(huán)泵：一臺羅茨泵的極限真空度是較低的，特別是當它與水環(huán)泵組合運行時，使用范圍受到限制，整個機組的極限真空度可能較低，但若用兩臺羅茨泵串聯(lián)再與水環(huán)泵組合，就能大大提高機組的極限真空度。

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如果是葉輪或進出水管路阻塞，可采取清洗葉輪或管路。如葉輪磨損嚴重，應(yīng)采取更換。如填料口漏氣，應(yīng)壓緊填料。輸送高度過高，管內(nèi)損失阻力過大，降低輸送高度或減小阻力。