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污泥里藏有很多財(cái)富。然而，到目前為止，很多企業(yè)尚未引起廣泛關(guān)注。機(jī)械預(yù)脫水的污泥在運(yùn)輸?shù)綇U物處理場(chǎng)所時(shí)仍包含約60％至70％的水。簡(jiǎn)而言之，企業(yè)將其處理費(fèi)用的大部分用于水上。

隨著處理成本的飆升，污泥干燥在經(jīng)濟(jì)上變得有吸引力。如果可以使用歐麥朗低溫干燥技術(shù)，則更是如此。

1、電鍍污泥干燥測(cè)試，廂式低溫?zé)岜酶苫瘷C(jī)減量70%

某公司想測(cè)試污泥干燥以計(jì)算其成本效益。他們利用低溫?zé)岜梦勰嗪娓蓹C(jī)進(jìn)行了試驗(yàn)。

該測(cè)試結(jié)果表明，干燥不超過7小時(shí)后，樣品重量減少了71％，體積減少了60％。該工程機(jī)械公司投資低溫?zé)岜脦轿勰喔苫瘷C(jī)，并配備兩個(gè)干燥容器，每個(gè)容器的有效容積為1m3。

首先通過機(jī)械預(yù)脫水后，將含水率80%左右的污泥裝卸到一個(gè)干燥容器中。然后使用叉車將容器運(yùn)輸?shù)轿勰喔稍餀C(jī)并裝載到污泥干燥機(jī)中。廂式干燥機(jī)的門關(guān)閉，干燥過程開始。公司每天會(huì)積累1,000千克含水率70-80%的電鍍污泥。在干燥18到22小時(shí)后，含水率降至20％。當(dāng)達(dá)到設(shè)定的干燥空氣水平時(shí)，機(jī)組將自動(dòng)關(guān)閉，可以將干燥容器置于卸料架上便輕松清空。干燥后的污泥被裝入噸袋中并送到處置場(chǎng)所。

2、較高的回報(bào)率，一年內(nèi)收回設(shè)備投資成本

干燥溫度低至50℃。每24小時(shí)的出水量約為800kg。提取1千克水需要0.35 kWh。使用這種干燥機(jī)組，工程機(jī)械公司大大降低了處置成本。使用低能耗工藝可以合理地節(jié)省成本和提高能源效率�；跓岜玫睦淠稍锸且环N高質(zhì)量的解決方案，機(jī)組具有完善的空氣輸送路徑，可確保以均勻的方式干燥污泥。所采用的熱泵技術(shù)非常有效且有經(jīng)濟(jì)價(jià)值。很多的案例表明，年投資回報(bào)率高達(dá)90%。

3、低溫?zé)岜玫蜏馗苫瘷C(jī)是封閉的空氣回路，不產(chǎn)生廢氣

所有低溫污泥干燥系統(tǒng)的核心是除濕模塊。它在很大程度上使空氣除濕并加熱。產(chǎn)生的極其干燥且不飽和的空氣通過空氣管道系統(tǒng)進(jìn)入帶有污泥的干燥容器中，從而將污泥干燥。進(jìn)氣中的相對(duì)濕度很小，可以吸收濾餅中的水分。開始干燥。潮濕的空氣返回除濕模塊并在那里進(jìn)行冷卻。水冷凝并排到系統(tǒng)中，干燥的空氣利用熱泵的熱量重新加熱，并再次傳遞到容器中。這是一個(gè)封閉的空氣回路，因此不會(huì)產(chǎn)生廢氣，也不會(huì)受到周圍環(huán)境的影響。但是，必須將干燥不飽和空氣引導(dǎo)到應(yīng)該吸收濕度的位置，否則它是無用的，對(duì)于污泥干燥，必須引導(dǎo)不飽和空氣，以確保整個(gè)濾餅的空氣流量均勻。

歐麥朗空氣源熱泵污泥烘干機(jī)是專門為污泥研發(fā)設(shè)計(jì)的專用烘干設(shè)備，它對(duì)污泥的烘干處理效率高，比普通烘干機(jī)更能節(jié)省能源，而且烘干效果也好。還在等什么，快來江蘇歐麥朗，我們將全程為您免費(fèi)制定方案。