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優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單緊湊、體積小、質(zhì)量輕、工藝性好、價格便宜、自吸力強、對油液污染不敏感、轉(zhuǎn)速范圍大、能耐沖擊性負(fù)載，維護方便、工作可靠。
缺點：徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低，零件的互換性差，磨損后不易修復(fù)，不能做變量泵用。
困油現(xiàn)象
原因：液壓油在漸開線齒輪泵運轉(zhuǎn)過程中，因齒輪相交處的封閉體積隨時間改變，常有一部分的液壓油被密封在齒間，如圖所示，稱為困油現(xiàn)象，因液壓油不可壓縮將使外接齒輪產(chǎn)生極大的振動和噪聲，影響系統(tǒng)正常工作。
困油現(xiàn)象 措施：在前后蓋板或浮動軸套上開卸荷槽，開設(shè)卸荷槽的原則：兩槽間距為閉死容積，而使閉死容積由大變小時與壓油腔相通，閉死容積由小變大時與吸油腔相通。
卸荷槽 [1]
泄漏現(xiàn)象

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齒輪泵的泄漏較大，外嚙合齒輪運轉(zhuǎn)時泄漏途徑有以下三點：一為齒輪頂隙，其次為測隙，第三為嚙合間隙。
其中端面?zhèn)认缎孤┹^大，占總泄漏量的80%-85%，當(dāng)壓力增加時，前者不會改變，但后者撓度大增，此為外嚙合齒輪泵泄漏主要的原因，容積效率較低，故不適合用作高壓泵。
解決方法：端面間隙補償采用靜壓平衡措施，在齒輪和蓋板之間增加一個補償零件，如浮動軸套、浮動側(cè)板。
浮動側(cè)板 [1]
受力不均衡現(xiàn)象
右側(cè)是壓油腔，左側(cè)是吸油腔，兩腔的壓力是不平衡的；另外壓油腔因齒頂泄漏，其壓力為遞減。兩不均衡壓力作用于齒輪和軸稱徑向不平衡壓力，油壓越高，該力越大，加速軸承磨損，降低軸承壽命，使軸彎曲，加大齒頂與軸孔磨損。
CG350D100/70工程液壓缸

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執(zhí)行機構(gòu)的驅(qū)動方式不外乎是氣動、電動、液動這三種。這三種方式驅(qū)動的執(zhí)行機構(gòu)，在工作性能、造價、使用方便性等方面各有優(yōu)點，適用于不同的工作場合。氣動執(zhí)行機構(gòu)氣動執(zhí)行機構(gòu)大的特點是安全性高，在三種執(zhí)行機構(gòu)里，氣動執(zhí)行機構(gòu)是具防火、防爆優(yōu)勢的，適合應(yīng)用于石化、石油、油品加工等行業(yè)。除了防爆性能以外，氣動執(zhí)行機構(gòu)的優(yōu)點還在于，它的性價比較好、使用簡單方便、易于維護，對人員技術(shù)要求相對較低。氣動執(zhí)行機構(gòu)的缺點在于它的控制精度低，不能和電動、液動執(zhí)行機構(gòu)相比。4摻氣法是指通過微量調(diào)節(jié)閥來控制進氣量，向干燥箱巾導(dǎo)人無菌空氣或氮氣的操作方法。在實際生產(chǎn)中以此法常用，但也存在一定的缺陷：由于引入的多為不凝性氣體(空氣或氮氣)，該氣體的存在導(dǎo)致冷凝器有效凝結(jié)面積減少，使冷凝器容易產(chǎn)生冰堵現(xiàn)象，且引入氮氣還會增加成本。由于是從外界引入氣體，氣體的潔凈程度直接決定了產(chǎn)品的質(zhì)量，容易造成污染，使產(chǎn)品存在質(zhì)量安全隱患。隨著摻氣和高真空的交替進行，使質(zhì)地較輕且裝量又少的產(chǎn)品，不停地做上下往復(fù)運動，此過程中產(chǎn)品與瓶壁之間的磨擦使已經(jīng)成型的產(chǎn)品成粉而被抽走，不僅影響到產(chǎn)品的滾筒刮板干燥機裝量及含量。