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為選定軸承，需要分析諸多要因，從各個角度進行研究，評價有關(guān)選擇軸承的程序，并無特殊規(guī)格，但一般順序如下：掌握機械裝置和軸承的使用條件等明確對軸承的要求選定軸承的類型選定軸承配置方式選定軸承尺寸選定軸承規(guī)格。

臥式細沙回收渣漿泵軸承潤滑：軸承組件在裝配時，若裝配正確、潤滑油適量、維修及時，運轉(zhuǎn)壽命會較長，維修人員應定期檢修軸承組件，檢查軸承及潤滑脂的情況，檢修間隔一般不超過12個月。在運轉(zhuǎn)中須定期添加潤滑脂，間隔時間及注入的量與泵的轉(zhuǎn)速、軸承規(guī)格、連續(xù)工作時間、泵的停開次數(shù)、周圍環(huán)境和運轉(zhuǎn)溫度等許多因素有關(guān)，而且潤滑脂過量會引起軸承發(fā)熱，因此須逐漸積累經(jīng)驗，合理及時地加潤滑脂。

揚程高的泵在出口管路上還應該安裝止回閥，以防突然停機的水錘破壞。保證泵的安裝高度符合泵的汽蝕余量，并考慮管路損失及介質(zhì)溫度。為避免泵體內(nèi)產(chǎn)生汽蝕余量，請滿足下式：NPSHa≥NPSHr+0.5 NPSHa可利用汽蝕余量 NPSHr:必需汽蝕余量。

但是持續(xù)時間不能超過2分鐘離心壓縮機5kW的潛水排污泵及排出管口徑DN≤100mm的場合一般吸程都在3～7米以內(nèi)發(fā)現(xiàn)漏水根據(jù)部位應調(diào)正膠墊上緊螺栓

石家莊鐵馬泵業(yè)有限公司主要生產(chǎn)AH/ZJ/ZGB渣漿泵、脫硫泵、管道泵、SP液下渣漿泵、雙吸泵、ZJQ潛水渣漿泵、砂礫泵、多級泵、化工泵、清水泵、YW排污泵、WQ潛污泵、自吸泵、混流泵、砂礫泵、UHB耐腐耐磨砂漿泵、FSB氟塑料合金泵、ZJW/SYA壓濾機入料泵等水泵及配件十幾個系列，產(chǎn)品用于冶金，礦山，電力，煤炭，造紙，火電脫硫，石油化工，建材等行業(yè)和領(lǐng)域。

葉輪葉片經(jīng)臨時運用而磨損節(jié)約了泵的運行成本端面氣膜壓力形成形成開啟力液下泵選型方法更為重要

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滿足介質(zhì)特性的要求對輸送易燃，易有毒或貴重介質(zhì)的泵，要求軸封可靠或采用無泄漏泵，如磁力驅(qū)動泵（無軸封，采用隔離式磁力間接驅(qū)動）對輸送腐蝕性介質(zhì)的泵，要求對流部件采用耐腐蝕性材料，如氟塑料耐腐蝕泵對輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵，要求對流部件采用耐磨材料，必要時軸封用采用清潔液體沖洗。

分數(shù)渣漿泵運行平穩(wěn)、振動小、噪音低、密封好，運行溫度低，渣漿泵堵塞的解決方法:渣漿泵渦殼內(nèi)固硬沉積物使之淤塞，可以采取淤塞物措施。如軸與添料箱不同軸心，主要原因是加工誤差大、安裝不正確。應注意在安裝后檢查安裝是否正確。如密封水環(huán)磨損嚴重，需更換新水環(huán)。如密封清水管堵塞，密封水無法進入盤根中間造成盤根磨損快，導致漏料。應對堵塞水管進行疏通，保持密封水清潔。

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綜上所述，根據(jù)工藝所提供的數(shù)據(jù)確定調(diào)節(jié)閥口徑的步驟為：確定計算流量：根據(jù)生產(chǎn)能力，設備負荷及介質(zhì)狀況，確定計算流量qmax和qmin。確定計算壓差：根據(jù)所選定的流量特性和系統(tǒng)特性選定S值，然后決定計算壓差。
計算流通能力：根據(jù)已決定的計算流量和計算壓差，求大流量時的流通能力Cmax。選擇流通能根據(jù)已求得的Cmax在所選用的產(chǎn)品型式的標準系列中，選取大于Cmax且與其接近的那一擋C值。驗算：驗算控制閥開度和可控比。

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如果是葉輪或進出水管路阻塞，可采取清洗葉輪或管路。如葉輪磨損嚴重，應采取更換。如填料口漏氣，應壓緊填料。輸送高度過高，管內(nèi)損失阻力過大，降低輸送高度或減小阻力。