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造紙工業(yè)廢水主要為高濃度有機(jī)廢水，并含木素、殘堿、硫化物、氯化物等污染物。其特點(diǎn)是廢水量大，COD質(zhì)量濃 度高，廢水中的纖維懸浮物多，而且含二價硫元素，色度高，有硫醇類惡臭氣味。造紙廢水主要有三個來源：制漿廢液(黑液)、中段水、紙機(jī)白水。造紙廢水會給周圍水體帶來嚴(yán)重污染和生態(tài)環(huán)境的破壞。

造紙廢水的水量大，污染因子多，廢水濃度適中，可生化性不佳。本工藝對實(shí)現(xiàn)再生紙生產(chǎn)廢水處理的低投資、低運(yùn)行成本、高穩(wěn)定性和達(dá)標(biāo)具有重要實(shí)踐價值。 

造紙廠污水處理設(shè)備工藝說明：

生產(chǎn)過程中各工段的廢水經(jīng)總管匯集經(jīng)窨井，進(jìn)入初沉池，在池體進(jìn)口處設(shè)有格柵，可有效地去除污水中較大的固形雜物，以確保污水在管路和處理設(shè)備運(yùn)行中的暢通。初沉池出水進(jìn)入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池起到調(diào)節(jié)水質(zhì)和水量的作用，調(diào)節(jié)容量以水量10小時設(shè)計。經(jīng)調(diào)節(jié)后廢水由泵提升至氣浮處理單元，該氣浮為高效淺層氣浮。運(yùn)用淺池原理，動態(tài)進(jìn)水，靜態(tài)出水，池子很淺，水深不超過0.6米，大大縮短了氣浮處理時間，具有溶氣氣泡直徑小，懸浮物去除率高，布水均勻，出漿獨(dú)特等特點(diǎn)。經(jīng)氣浮處理后的上清液自流進(jìn)入酸化池中，本處理工藝中的水解酸化池是根據(jù)厭氧發(fā)酵的階段—水解酸化的機(jī)理設(shè)計的。在這一階段，可使固體物質(zhì)降解為溶解性物質(zhì)，使大分子物質(zhì)降解為小分子物質(zhì)，以減小后續(xù)處理單元的有機(jī)負(fù)荷，提高廢水的可生化性。經(jīng)酸化池處理后廢水直接進(jìn)入好氧生物接觸氧化池，在污水中溶解氧充分及營養(yǎng)適宜的條件下，其微生物將大量繁殖。并在池中組合填料上棲息形成生物膜，當(dāng)污水中的有機(jī)物隨水流流經(jīng)填料時，即被生物膜吸附、降解，從而使污水水質(zhì)得到凈化;新生的微生物不斷地在填料上棲息、生長、繁殖，老化的微生物則在水力作用下逐漸脫落，不斷進(jìn)行新陳代謝。好氧池出水進(jìn)入二沉池以去除脫落的生物膜及活性污泥。

由于再生紙生產(chǎn)廢水具有一定的顏色，故特設(shè)脫色池一只，出水經(jīng)加脫色劑處理后達(dá)標(biāo)排放。

沉淀池、調(diào)節(jié)池、氣浮、酸化池、脫色池產(chǎn)生的過量污泥由氣提裝置提升到污泥池，污泥池上清液回流至初沉池循環(huán)處理，污泥經(jīng)泵提升到污泥處理機(jī)處理后用于低檔紙生產(chǎn)。

在廢水處理設(shè)施的總體工藝方案確定中，遵循以下原則： 
1、所選工藝必須技術(shù)、成熟，對水質(zhì)變化適應(yīng)能力強(qiáng)，運(yùn)行穩(wěn)定，能保證出水水質(zhì)達(dá)到工廠使用標(biāo)準(zhǔn)及guojia廢水排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。

2、所選工藝應(yīng)減少基建投資和運(yùn)行費(fèi)用，節(jié)省占地面積和降低能耗。

3、所選工藝應(yīng)易于操作、運(yùn)行靈活且便于管理。根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)水量，應(yīng)能對工藝運(yùn)行參數(shù)和操作進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

4、所選工藝應(yīng)易于實(shí)現(xiàn)自動控制，提高操作管理水平。

5、所選工藝應(yīng)程度減少對周圍環(huán)境的不良影響（氣味、噪聲、氣霧等）。