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一、螺紋管結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但傳染效果十分顯著，經(jīng)換熱與流阻優(yōu)化后，一根螺紋煙管的傳熱量相當(dāng)于1.7—1.8尺寸相同的普通煙管，這不僅僅使煙管數(shù)量明顯減少，而且也可縮小鍋爐直徑，因而，受壓件鋼耗明顯下降。另外煙管根數(shù)明顯減少。

二、 壓制工藝 ：冷壓鋼管后，出現(xiàn)鋼管尺寸收縮1% —%5，對(duì)收縮長(zhǎng)度有影響的因素；①螺紋深度（e）；②螺距(s)；③螺線（R）。

三、使用說明：A、螺紋管機(jī)床可變檔位通常使用①檔，如壓制φ25—φ40可用②檔或③檔， 為不可使用檔。 B、螺紋管機(jī)床螺紋螺距調(diào)節(jié)：螺紋管機(jī)床的螺距調(diào)節(jié)，主要通過調(diào)節(jié)兩托輥與壓力的旋轉(zhuǎn)角確定，但是必須保證旋轉(zhuǎn)角的角度一樣，否則將損壞刀具。旋轉(zhuǎn)角的調(diào)節(jié)方法是：①計(jì)算機(jī)圖紙的螺線旋轉(zhuǎn)角方法是：X=arctg S/3.14b式中；s為螺距；d為直徑；3.14為圓周率。②螺紋管機(jī)床上的度數(shù)識(shí)別（見圖） ③圖紙上計(jì)算出的旋轉(zhuǎn)角一定要與螺紋管機(jī)床上刻度對(duì)應(yīng)。如有出入，可進(jìn)一步微調(diào)。C、螺紋管機(jī)床壓管的深度控制。


這樣做可以極大改善鐵精粉比表面積，改善成球性能。造球工藝優(yōu)化，對(duì)球盤傾角、轉(zhuǎn)速、給料量、加水點(diǎn)、給料墊、皂土配比進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，調(diào)節(jié)加水點(diǎn)和給料點(diǎn)，增大球盤傾角、轉(zhuǎn)速、給料量參數(shù)，降低皂土配比，優(yōu)化造球工藝。加水裝置改造，根據(jù)造球原則滴水成球、霧水長(zhǎng)大、無水壓緊，將給料區(qū)的滴水點(diǎn)改到物料落點(diǎn)下方，將水滴從1mm的孔中細(xì)化并成線性分布，確保物料一到球盤，就被濕潤(rùn)成球；在長(zhǎng)球區(qū)采用高壓霧化噴頭，使母球加速成球。