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但實(shí)際工作過程中，泵的密封腔有一定的間隙，且密封腔前，后存在壓差，因此，有一部分液體回流，即存在泄漏。隨著密封腔前，后壓差升高，泄漏量逐漸增大。對于不同型線和結(jié)構(gòu)，影響大小也各不相同。對于雙螺桿泵，粘度大的流體比粘度小的液體的泄漏要小，泄漏量與介質(zhì)粘度有一定的比例關(guān)系。

石家莊鐵馬泵業(yè)有限公司主要生產(chǎn)AH/ZJ/ZGB渣漿泵、脫硫泵、管道泵、SP液下渣漿泵、雙吸泵、ZJQ潛水渣漿泵、砂礫泵、多級泵、化工泵、清水泵、YW排污泵、WQ潛污泵、自吸泵、混流泵、砂礫泵、UHB耐腐耐磨砂漿泵、FSB氟塑料合金泵、ZJW/SYA壓濾機(jī)入料泵等水泵及配件十幾個系列，產(chǎn)品用于冶金，礦山，電力，煤炭，造紙，火電脫硫，石油化工，建材等行業(yè)和領(lǐng)域。

總厚度等的數(shù)值與圖紙尺度相符合

一個是右旋螺紋
你對螺桿泵的基本工作原理了解嗎螺桿泵的基本工作原理是怎樣的？雖然螺桿泵有著不同的類型，應(yīng)用于不同領(lǐng)域螺桿泵的特點(diǎn)也不盡相同。但從根本而言，螺桿泵的基本工作原理是一致的。螺桿泵的基本工作原理：螺桿泵是利用螺桿的回轉(zhuǎn)來吸排液體的。中間螺桿為主動螺桿，由原動機(jī)帶動回轉(zhuǎn)，兩邊的螺桿為從動螺桿，隨主動螺桿作反向旋轉(zhuǎn)。

壓濾機(jī)專用泵在工作時，流量和揚(yáng)程不斷的發(fā)生變化，所以與常規(guī)離心泵相比，壓濾機(jī)專用泵的性能曲線一直在變化，而不是一直穩(wěn)定在某個點(diǎn)。工作過程分三個階段：1、進(jìn)料開始階段，由于壓濾機(jī)腔內(nèi)沒有壓力，介質(zhì)快速充滿內(nèi)腔，泵處于大流量，低揚(yáng)程下運(yùn)行，這時要考慮電機(jī)不能超電流，如有超電流情況，要調(diào)節(jié)出口閥門，控制流量；壓濾機(jī)入料泵設(shè)備廠家2、進(jìn)料中期階段：隨著壓濾機(jī)內(nèi)液體被逐漸排出，壓濾機(jī)專用泵流量逐漸減少，泵揚(yáng)程逐漸增加3、保壓階段，出液量變得更小，泵趨于小流量，高揚(yáng)程狀態(tài)下，這時要注意觀察，如流量少于額定流量的30%，壓力不穩(wěn)定，要及時打開回流管路的閥門讓出口液體進(jìn)行分流，使泵一直保持穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)

須進(jìn)行更換。前密封環(huán)，后密封環(huán)：當(dāng)密封環(huán)磨損到一定程度時，須進(jìn)行更換。機(jī)械密封：機(jī)械密封在不漏油的情況下，一般不應(yīng)拆開檢查。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴(yán)重泄漏時，則應(yīng)對機(jī)械密封進(jìn)行拆檢。裝拆機(jī)械密封時，輕取輕放，注意配合面的清潔，保護(hù)好靜環(huán)和動環(huán)的鏡面，嚴(yán)禁敲擊碰撞。因機(jī)械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦付鏡面拉毛所至。其修復(fù)辦法，可對磨擦付端面進(jìn)行研磨使恢復(fù)鏡面。維護(hù)自吸式油泵時應(yīng)注意幾個主要部位。軸承磨損到一定程度時滾動軸承：當(dāng)油泵長期運(yùn)行后機(jī)械密封產(chǎn)生泄漏的另一原因是“o”形橡膠密封圈(或緩沖墊)安裝不當(dāng)，或者變形老化所至。此時則需調(diào)整或更換“O”形密封圈進(jìn)行重新裝配。

125ZJW-II壓濾機(jī)入料泵生產(chǎn)廠家機(jī)械密封-鐵馬泵業(yè)葉輪應(yīng)緊靠前軸套表頭觸點(diǎn)與下面的泵殼的外圓相觸摸

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