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一、螺紋管結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但傳染效果十分顯著，經(jīng)換熱與流阻優(yōu)化后，一根螺紋煙管的傳熱量相當(dāng)于1.7—1.8尺寸相同的普通煙管，這不僅僅使煙管數(shù)量明顯減少，而且也可縮小鍋爐直徑，因而，受壓件鋼耗明顯下降。另外煙管根數(shù)明顯減少。

二、 壓制工藝 ：冷壓鋼管后，出現(xiàn)鋼管尺寸收縮1% —%5，對(duì)收縮長(zhǎng)度有影響的因素；①螺紋深度（e）；②螺距(s)；③螺線（R）。

三、使用說明：A、螺紋管機(jī)床可變檔位通常使用①檔，如壓制φ25—φ40可用②檔或③檔， 為不可使用檔。 B、螺紋管機(jī)床螺紋螺距調(diào)節(jié)：螺紋管機(jī)床的螺距調(diào)節(jié)，主要通過調(diào)節(jié)兩托輥與壓力的旋轉(zhuǎn)角確定，但是必須保證旋轉(zhuǎn)角的角度一樣，否則將損壞刀具。旋轉(zhuǎn)角的調(diào)節(jié)方法是：①計(jì)算機(jī)圖紙的螺線旋轉(zhuǎn)角方法是：X=arctg S/3.14b式中；s為螺距；d為直徑；3.14為圓周率。②螺紋管機(jī)床上的度數(shù)識(shí)別（見圖） ③圖紙上計(jì)算出的旋轉(zhuǎn)角一定要與螺紋管機(jī)床上刻度對(duì)應(yīng)。如有出入，可進(jìn)一步微調(diào)。C、螺紋管機(jī)床壓管的深度控制。


結(jié)論試驗(yàn)期間，氧化礦TFe29.4%，F(xiàn)eO8.8%，K2O+Na2O.78%，SiO211.54%，F(xiàn)8.29%，鐵礦物以磁鐵礦－赤鐵礦物為主，占39.89%，磁性鐵含量較高占71.43%；脈石礦物主要以螢石、閃石、輝石、白云石、方解石等為主。該礦石是選礦廠正常生產(chǎn)所用氧化礦。氧化礦采用電磁螺旋柱－細(xì)篩－再磨－弱磁選及強(qiáng)磁精細(xì)篩－反、正浮新工藝，達(dá)到提質(zhì)降雜的目的。采用新工藝后，在氧化礦鐵品位TFe29.56%，F(xiàn)eO8.33%的條件下，鐵精礦品位由64.39%提高到68.18%，提高3.79個(gè)百分點(diǎn)，鐵精礦中K2O+Na2O，SiO2，F(xiàn)，P等主要有害雜質(zhì)明顯降低，為冶煉提供優(yōu)質(zhì)原料，為高爐利用系數(shù)的提高奠定基礎(chǔ)。