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鋁合金激光焊接工藝是近十幾年來發(fā)展起來的一項(xiàng)新技術(shù)，與傳統(tǒng)焊接工藝相比，它具有功能強(qiáng)、可靠性高、無需真空條件及效率高等特點(diǎn)。

其功率密度大、熱輸入總量低、同等熱輸入量熔深大、熱影響區(qū)小、焊接變形小、速度高、易于工業(yè)自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)，特別對(duì)熱處理鋁合金有較大的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)。

與其他傳統(tǒng)的焊接技術(shù)相比，激光焊接具有如下的優(yōu)點(diǎn)：

1. 加工速度快；

2. 熱變形及熱影響區(qū)小（適合加工高熔點(diǎn)、高硬度、特種材料）

3. 可對(duì)零件進(jìn)行局部熱處理；

4. 可對(duì)復(fù)雜形狀的零件、微小零件進(jìn)行加工，還可在真空中進(jìn)行加工

5. 加工無噪聲，對(duì)環(huán)境無污染；

6. 與計(jì)算機(jī)技術(shù)技術(shù)相結(jié)合，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化；

7. 由于加工方法先進(jìn)，可改進(jìn)現(xiàn)有產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和材料；

8. 可提高工件品質(zhì)、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化焊接。

激光焊接機(jī)工作原理及特性：利用高能脈沖激光對(duì)物體進(jìn)行焊接，通過激光電源對(duì)燈管脈沖放電，形成一定波段和脈寬的光波經(jīng)聚光腔輻射到ND3+:YAG晶體，晶體經(jīng)諧振后發(fā)出1064um的脈沖激光在經(jīng)過擴(kuò)束、反射、聚焦后進(jìn)行焊接。激光焊接的高能量、高密度可使焊接平整、焊縫寬度小、熱影響區(qū)域小，能完成傳統(tǒng)焊接工藝無法實(shí)現(xiàn)的精密焊機(jī)，正信激光焊接引進(jìn)德國(guó)激光焊接工藝制作的激光器具有焊接效率高、效果好、操作簡(jiǎn)單方便，主要采用電腦編程，完成自動(dòng)或半自動(dòng)的點(diǎn)焊、對(duì)接焊、疊焊、密封焊，完成復(fù)雜的平面直線、圓弧及任意軌跡的焊接。可根據(jù)客戶要求訂制。

門把手激光焊接原理：

通過激光電源對(duì)氙燈脈沖放電，形成一定頻率和脈寬的光波經(jīng)聚光腔輻射到Nd3+：YAG晶體，晶體發(fā)光經(jīng)諧振后發(fā)出1064nm的脈沖激光，再經(jīng)擴(kuò)束、反射、聚焦后進(jìn)行焊接。簡(jiǎn)單來說就是由電能——光能——熱能的轉(zhuǎn)換來進(jìn)行焊接。

售后服務(wù)：

供方提供以下技術(shù)支持,指導(dǎo)需方進(jìn)行安全正確使用、維護(hù)。

(1)設(shè)備的使用說明書、應(yīng)用軟件備份;

(2)產(chǎn)品合格證。

遼寧鋁合金電視機(jī)邊框焊接 激光無縫焊接機(jī)

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