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一、螺紋管結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但傳染效果十分顯著，經(jīng)換熱與流阻優(yōu)化后，一根螺紋煙管的傳熱量相當(dāng)于1.7—1.8尺寸相同的普通煙管，這不僅僅使煙管數(shù)量明顯減少，而且也可縮小鍋爐直徑，因而，受壓件鋼耗明顯下降。另外煙管根數(shù)明顯減少。

二、 壓制工藝 ：冷壓鋼管后，出現(xiàn)鋼管尺寸收縮1% —%5，對(duì)收縮長(zhǎng)度有影響的因素；①螺紋深度（e）；②螺距(s)；③螺線(xiàn)（R）。

三、使用說(shuō)明：A、螺紋管機(jī)床可變檔位通常使用①檔，如壓制φ25—φ40可用②檔或③檔， 為不可使用檔。 B、螺紋管機(jī)床螺紋螺距調(diào)節(jié)：螺紋管機(jī)床的螺距調(diào)節(jié)，主要通過(guò)調(diào)節(jié)兩托輥與壓力的旋轉(zhuǎn)角確定，但是必須保證旋轉(zhuǎn)角的角度一樣，否則將損壞刀具。旋轉(zhuǎn)角的調(diào)節(jié)方法是：①計(jì)算機(jī)圖紙的螺線(xiàn)旋轉(zhuǎn)角方法是：X=arctg S/3.14b式中；s為螺距；d為直徑；3.14為圓周率。②螺紋管機(jī)床上的度數(shù)識(shí)別（見(jiàn)圖） ③圖紙上計(jì)算出的旋轉(zhuǎn)角一定要與螺紋管機(jī)床上刻度對(duì)應(yīng)。如有出入，可進(jìn)一步微調(diào)。C、螺紋管機(jī)床壓管的深度控制。


加螢石洗爐爐缸堆積嚴(yán)重時(shí)應(yīng)該用螢石洗爐，洗爐消除爐缸堆積相對(duì)較快，是加速恢復(fù)爐況的有效措施。加螢石洗爐采用單環(huán)布料，將螢石布在較邊緣的位置，一定要降低爐渣堿度，保證爐渣的流動(dòng)性。洗爐期間，爐溫必須充沛，爐溫較高時(shí)可以熔融堆積物。另外，如果環(huán)境條件允許，短期內(nèi)可適當(dāng)噴射鐵口，使?fàn)t缸鐵口區(qū)域先活躍，然后將熔化的堆積物延鐵口排出�？傊�，對(duì)于爐缸邊緣堆積，應(yīng)該及時(shí)發(fā)現(xiàn)爐缸堆積的征兆，積極采取措施，避免堆積嚴(yán)重時(shí)才恢復(fù)爐況，以免造成巨大經(jīng)濟(jì)損失。