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浙江金華隔膜壓濾機每周回顧

產(chǎn)品介紹： 板框廂式壓濾機是一種由濾框組成的濾室，在壓力作用下，利用過濾介質(zhì)把固體與液體分開的設(shè)備。它采用增強聚丙烯濾板、濾框采用專利技術(shù)模壓而成，強度高，重量輕，耐腐蝕，耐酸堿，無味，其設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，性能可靠，使用方便，維修容易，可適用于化工、石油、冶金、制，食品及環(huán)保等行業(yè)的固液分離工序。用途廣泛，適應(yīng)性強。 設(shè)備的優(yōu)點： 1.采用先進的技術(shù)，外形美觀。 2.結(jié)構(gòu)剛度大，運行平穩(wěn)，噪音低。 3.配置先進的濃縮預(yù)處理設(shè)備，對污泥絮凝效果好，運行成本低 4.重力脫水區(qū)配置先進的布料器，是物料分布均勻，延長濾帶壽命。 5.具有超長的重力脫水區(qū)和楔型脫水區(qū)，物料脫水充分，保證物料不會在壓榨去溢出。 6.輥系排列科學(xué)有序，重力脫水、楔型脫水、壓榨脫水分別排出，互不干擾。壓榨脫水輥直 徑比率大，脫水效果好，因此生產(chǎn)能力大，節(jié)能。 7.從進料到排出泥餅連續(xù)作業(yè)，自動化程度高，根據(jù)需要可設(shè)PLC接口，便于微機集中控 制。 8.動力傳動機采用機械或變頻無級調(diào)速，調(diào)速范圍大，適應(yīng)性廣。 9.設(shè)有可靠地反沖洗裝置，保證濾帶的脫水效果。 10.采用氣動張緊和氣動自動糾偏裝置，保證濾帶的正常運行。 11操作可靠，采用紅外保護和緊急停車裝置。 12.可根據(jù)不同物料配置不同規(guī)格型號的濾帶，過濾精度高。

帶式壓濾機工作原理： 經(jīng)過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動態(tài)混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團塊，同時分離出自由水，絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的作用下自由水被分離，形成不流動狀態(tài)的污泥，然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，經(jīng)過楔形預(yù)壓區(qū)、低壓區(qū)和高壓區(qū)由小到大的擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓污泥，以達到較大程度的泥、水分離，后形成濾餅排出。帶式壓濾機的構(gòu)造緊湊、式樣新穎、操作管理方便，處理能力大、濾餅含水率低，效果好。 產(chǎn)品介紹： 帶式濃縮壓榨一體化過濾機是一種對懸浮狀液體進行過濾的固液分離設(shè)備。該系列機型采用超長濃縮段和超長的壓濾段，對各種性質(zhì)的污泥具有極強的適應(yīng)性。污泥經(jīng)絮凝、重力脫水、壓榨脫水之后，濾餅的含水率可達70~80％。 電氣控制系統(tǒng) 1、系統(tǒng)主要由榨汁帶驅(qū)動電機、喂料輥電機、榨帶跑偏極限開關(guān)、緊急停車開關(guān)、氣路控制電磁閥、氣路壓力開關(guān)組成。榨帶跑偏極限開關(guān)，在榨帶正常工作時，進行自動調(diào)偏，嚴重跑偏時，此開關(guān)動作，榨機自動停車。當(dāng)榨機出現(xiàn)任何緊急情況時，緊急停車保護開關(guān)實現(xiàn)緊急停車。 2、控制元件配置：1、柜體 SUS304 2、元件：德國西門子 3、變頻器：日本松下

工作原理：

壓濾機液壓壓緊機構(gòu)的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有電機、油泵、溢流閥（調(diào)節(jié)壓力）換向閥、壓力表、油路、油箱。

過濾方式:濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。明流過濾，每個濾板的下方出液孔上裝有水咀，濾液直觀地從水咀里流出。暗流過濾，每個濾板的下方設(shè)有出液通道孔，若干塊濾板的出液孔連成一個出液通道，由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。

洗滌方式:濾餅需要洗滌時，有時流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌