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一、螺紋管結構簡單，但傳染效果十分顯著，經換熱與流阻優(yōu)化后，一根螺紋煙管的傳熱量相當于1.7—1.8尺寸相同的普通煙管，這不僅僅使煙管數量明顯減少，而且也可縮小鍋爐直徑，因而，受壓件鋼耗明顯下降。另外煙管根數明顯減少。

二、 壓制工藝 ：冷壓鋼管后，出現(xiàn)鋼管尺寸收縮1% —%5，對收縮長度有影響的因素；①螺紋深度（e）；②螺距(s)；③螺線（R）。

三、使用說明：A、螺紋管機床可變檔位通常使用①檔，如壓制φ25—φ40可用②檔或③檔， 為不可使用檔。 B、螺紋管機床螺紋螺距調節(jié)：螺紋管機床的螺距調節(jié)，主要通過調節(jié)兩托輥與壓力的旋轉角確定，但是必須保證旋轉角的角度一樣，否則將損壞刀具。旋轉角的調節(jié)方法是：①計算機圖紙的螺線旋轉角方法是：X=arctg S/3.14b式中；s為螺距；d為直徑；3.14為圓周率。②螺紋管機床上的度數識別（見圖） ③圖紙上計算出的旋轉角一定要與螺紋管機床上刻度對應。如有出入，可進一步微調。C、螺紋管機床壓管的深度控制。


SL一7型樹脂與日本信越TK一7樹脂相比，樹脂顆粒偏細，干流動性稍差，在穩(wěn)定性實驗的基礎上，在生產中有待進一步調整分散劑用量，優(yōu)化顆粒形態(tài)。針對SL一7型樹脂試生產中粘釜嚴重、樹脂中“魚眼”數多的問題，有待選用新型防粘釜劑，提高防粘釜效果。針對SL一7型樹脂殘留VCM含量高的問題，需進一步調整主輔分散劑配比，改善VCM的脫吸性能，同時對汽提塔操作參數進行摸索，降低了殘留VCM的含量。