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鍍鋅花紋板，一般是指防滑鍍鋅花紋板，還有一種是指裝飾鍍鋅花紋板。我們在這里說是前面一種。

鍍鋅花紋板，主要是進行沖壓成型的，需要沖床沖壓成型，這種是上下凹凸的。目前做不銹鋼厚只能做到0.5-12mm。

進口鍍鋅花紋板，目前主要還是以3.0的日本花為代表，這個就是上凸下平。也就是底部是平的，上面才是凹凸的，這個也是說原裝日本進口防滑板為代表。

近三十年來，伴隨著冷軋帶鋼的飛速發(fā)展，熱鍍鋅工業(yè)得以大規(guī)模發(fā)展，就是熱鍍鋅的發(fā)展史，望大家多多參考，Q235B花紋板是熱鍍鋅好還是冷鍍鋅好，煙臺鍍鋅花紋板-造船專用板-其它供應(yīng)-其它供應(yīng)-天津闊恒興旺貿(mào)易有限公司，煙臺鍍鋅花紋板-造船專用板天津闊恒鋼鐵銷售有限公司專業(yè)生產(chǎn)造船業(yè)中所用的鍍鋅花紋板、熱鍍鋅花紋板、鍍鋅防滑板、熱鍍鋅防滑板、Q235B花紋板等，我公司所生產(chǎn)的板材得到了廣大客戶的認可，由于船經(jīng)常泡在海水中，受到海水的腐蝕是不可避免的，所以，普通的花紋板易受到腐蝕，使用壽命短，然而我公司生產(chǎn)的鍍鋅花紋板完全可以克服這一困難，耐腐蝕強
如果你還是不懂，可以發(fā)一些圖片給你了解，你可能會更加直觀一些了。有疑問，再交流吧。

鋼結(jié)構(gòu)平臺鍍鋅花紋板焊接施工工序：施工準備--材料驗收--放樣、號料、切割--構(gòu)件組對--焊縫檢查--構(gòu)件焊接--構(gòu)件幾何尺寸復(fù)驗--構(gòu)件除銹防腐--構(gòu)件安裝--組焊及高強螺栓連接

外觀的區(qū)別：電鍍鋅外表比較光滑，明亮，采用彩色鈍化工藝的電鍍層也黃綠色為主色，呈七彩。電鍍鋅，鍍鋅量很少，只有 10－50g/m2。熱鍍鋅和冷鍍鋅如何辨別區(qū)別和辨別？首先工藝的區(qū)別是：熱鍍鋅是將工件除油其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。正規(guī)的鍍鋅管生產(chǎn)廠家鋅層簡單附著在鋼管基體上采用白色鈍化工藝的電鍍層呈青白色或白色呈綠光而冷鍍鋅鋼管則僅外壁鍍鋅用鍍覆金屬制成陽極。擴散到(或叫滲入)鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移，逐漸與鐵形成合金，而擴散到熔融的鋅液中的鐵就與鋅形成金屬間化合物FeZn13，沉入熱鍍鋅鍋底，即為鋅渣。當(dāng)工件從浸鋅液中移出時表面形成純鋅層，為六方晶體。其含鐵量不大于0.003%。

--防腐補刷完善--鋼結(jié)構(gòu)整體驗收--交付使用

鋼結(jié)構(gòu)焊接的主要注意事項有：

1、焊接前將焊縫附近雜物、藥皮等清理后再進行焊接，以保焊接質(zhì)量。

在焊縫周圍涂抹防飛濺液，不得在焊縫以外的其它任何部位點焊、引弧、試焊等。

2、所有焊縫均為滿焊，焊縫高度要符合圖紙設(shè)計要求，焊角尺寸不得低于

與相連的較薄板件的厚度。特別注意底法蘭及牛腿處焊高。翼板對接焊口，要氣刨清根后焊接，焊接前必須加設(shè)引收弧板，焊縫不得低于母材，且余高不得大于2mm，余高過高或有焊瘤等要用磨光機打磨清除。焊后將引收弧板刨掉，用磨光機將邊部打磨平整。

需要適時進行控制
3、焊縫外觀成形光滑美觀，不得有任何焊接缺陷，如氣孔、咬邊、流淌、焊不

到頭、包角不完整、未封口等現(xiàn)象。

表面帶有花紋的鋼板稱為鍍鋅花紋板，其花紋成扁豆形、菱形、圓豆形、扁圓混合形狀。

紋板外形美觀、能防滑、強化性能、節(jié)約鋼材等諸多優(yōu)點。在交通、建筑、裝飾裝潢、設(shè)備周圍底板、機械、造船等領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用。一般來說，使用方對鍍鋅花紋板力學(xué)性能、機械性能要求不高，因此鍍鋅花紋板質(zhì)量主要表現(xiàn)為花紋成花率、花紋高度，花紋高差。目前市面上常用的厚度從2.0-8mm不等，寬度常見的有1250、1500mm兩種。

生產(chǎn)鍍鋅花紋板廠家用于鋼結(jié)構(gòu)平臺和走梯面層的鍍鋅花紋板是熱軋廠利用成份不和或者表面有缺陷的連鑄坯，把末端軋輥換成有規(guī)律的凹坑軋輥，生產(chǎn)的綜合利用產(chǎn)品，價格還要高于普通的熱軋板。幾乎所有的熱軋板帶材生產(chǎn)企業(yè)都可以生產(chǎn)。例如唐鋼，首鋼京唐，邯鋼，遷鋼，鞍鋼，本鋼，太鋼等。

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采用輥軋成型技術(shù)生產(chǎn)大批量的長型件是經(jīng)濟的。對于常規(guī)的板材軋機來說，可以加工的帶鋼寬度范圍是2.5mm～15mm，厚度是.25mm～3.5mm;對于常規(guī)的線材軋機來說，可以加工的線材寬度范圍是1mm～3mm，厚度是.5mm～1mm。采用輥軋成型方法所加工部件形狀多樣，可以從簡單的平面到復(fù)雜的、閉合的斷面。一般來說，由于刀具、模具加工和設(shè)備成本高，對于不銹鋼板材月產(chǎn)量在3米以上時采用輥軋成型工藝才經(jīng)濟，對于不銹鋼線材月產(chǎn)量則要達到1T以上。如何提高輔助加工工序的質(zhì)量，提高清潔度等級，確保產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性，是液壓閥生產(chǎn)廠家共同面臨的一個棘手的問題，這里結(jié)合我廠實際情況，就液壓閥輔助加工談點看法，與同行一起探討，以提高國產(chǎn)液壓件產(chǎn)品的質(zhì)量。液壓件輔助加工主要包括：閥體清砂、零部件去毛刺、去熱處理殘渣和清洗等內(nèi)容閥體類的清砂國產(chǎn)液壓閥閥體絕大多數(shù)以球鐵、蠕鐵、灰鐵為材質(zhì)，以樹脂砂作為造型介質(zhì)翻砂澆鑄而成，具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、形狀復(fù)雜和精度要求高等特點，鑄件的質(zhì)量很大程度上決定了液壓閥的檔次。