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低合金鋼焊條

:臨城加堿機(jī)廠家

BL-70   D5001    R103焊條              鈦鐵礦型0.5%Mo耐熱鋼焊條，用于焊接敢問(wèn)高壓鍋爐等用0.5%Mo鋼

CMA-76  DT1216  R106焊條             低氫型0.5%Mo系耐熱鋼焊條，焊接0.5%Mo鋼，用于鍋爐、化工、石油等工業(yè)

CMB-83  E8013-G   R202焊條              鈦鈣型0.5%Cr-0.5%Mo系耐熱鋼焊條，焊接工藝性優(yōu)良，適于薄板或蓋面焊接

CMB-86  B-8016-B1  R206焊條             低氫型0.5%Cr-0.5%Mo系耐熱鋼焊條，抗裂性優(yōu)良，用于石油化工，火力發(fā)電設(shè)備

CMA-96   DT2316  R306焊條              低氫型1.25%Cr-0.5%Mo系耐熱鋼焊條，用于石油精煉，石油化工，火力發(fā)電等裝置

CMA-106  DT2416  R406焊條               低氫型2.5%Cr-1%Mo系耐熱鋼焊條，用于石油、化工、火力發(fā)電及原子能發(fā)電等裝置

CMA-106N   DT2416   R406G焊條          特征和同CMA-106焊條，但其低溫韌性更高，回火脆化的敏感性很低

CMB-105    DT2415  R407焊條              特征和同CMA-106焊條，但其含碳量特別低，抗裂性改善且只適直流電源

CMB-108    DT2418  R406Fe焊條            特征和同CMA-106焊條，但屬鐵粉焊條，效率提高，用于厚板的施焊

CM-3H焊條                                低氫型3%Cr-1%Mo鋼用焊條，用于石油、化工等機(jī)器中耐蝕性更高的部位

CM-5     DT256    R506焊條              低氫型5%Cr-0.5%Mo焊條。有空淬性，要充分預(yù)熱和熱處理，可在750℃回火8h

CM-7     E7Cr-16   R606焊條              低氫型7%Cr-0.5%Mo焊條，用于鍋爐過(guò)熱管及加熱器等焊接，有空淬性，要充分預(yù)熱和熱處理

CM-9     E505-16   R706焊條              低氫型9%-2%Mo焊條，用與高溫高壓鍋爐的過(guò)熱管，抗蠕變性能優(yōu)良

CM-9M焊條                               低氫型9%Cr-2%Mo焊條，用于焊接同成分的耐熱鋼，預(yù)熱250-350℃，并在710-750℃回火

NB-1   DL5016   W506Ni焊條               -50℃低溫鋼用焊條，焊縫擴(kuò)散氫低，可全位置施焊，用于焊接-40~-50℃使用的鋼

NB-2  DL5016-C2  W606Ni焊條              -60℃低溫鋼用焊條，焊縫擴(kuò)散氫低，可全位置施焊，用于焊接鋁鎮(zhèn)靜鋼及2.5%Ni鋼

LB-52NS  D5016   W606焊條                -60℃低溫鋼用0.5%Ni-Ti-    B系低氫型焊條，用于LPG船、貯罐等低溫結(jié)構(gòu)的焊接

NBA-52V    D5016   W606X焊條             -60℃低溫鋼用0.5%Ni-Ti-B系向下立焊焊條，脫渣容易，抗裂性好，向下立焊專用

NB-3A    DL5016-D3   W806Ni焊條          -80℃低溫鋼用3.5%Ni系低氫型焊條，經(jīng)580-620℃處理后-85℃仍有高的沖擊功

NB-3N    DL5016-D3   W106Ni焊條           -100℃低溫鋼用3.2%Ni-Mo系低氫型焊條，經(jīng)600-620℃處理后，-100℃下沖擊功仍很高

:臨城加堿機(jī)廠家一般故障分析及排除方法見下表：故障現(xiàn)象原因分析解決方法流速顯示不正常數(shù)據(jù)劇烈變化傳感器安裝在管道振動(dòng)大的地方或改變流態(tài)裝置（如調(diào)節(jié)閥、泵、縮流孔的下游）將傳感器裝在遠(yuǎn)離振動(dòng)源的地方或改變流態(tài)裝置的上游讀數(shù)不正確1傳感器裝在水平管道的頂部和底部，頂部的氣泡和底部的沉淀物干擾超聲波信號(hào)。傳感器裝在水流向下的管道上，管內(nèi)未充滿流體。將傳感器裝在管道兩側(cè)2將傳感器裝在充滿流體的管段上。讀數(shù)不正確1使流態(tài)強(qiáng)烈波動(dòng)的裝置如：文氏管、孔板、渦街、渦輪或部分關(guān)閉的閥門，正好在傳感器發(fā)射和接收的范圍內(nèi)，使讀數(shù)不準(zhǔn)確。流量計(jì)輸入管徑與管道內(nèi)徑不匹配。將傳感器裝在遠(yuǎn)離上述裝置的地方，傳感器上游距上述裝置3D，下游距上述裝置1D。修改管徑，使之匹配。傳感器是好的，但流速低或沒有流速1由于管道外的油漆、鐵銹未清除干凈。管道面凹凸不平或安裝在焊縫處。管道圓度不好，內(nèi)表面不光滑，有管襯式結(jié)垢。若管材為鑄鐵管，則有可能出現(xiàn)此情況。被測(cè)介質(zhì)為純凈物或固體懸浮物過(guò)低。傳感器安裝纖維玻璃的管道上。傳感器安裝在套管上，則會(huì)削弱超聲波信號(hào)。傳感器與管道耦合不好，耦合面有縫隙或氣泡。重新清除管道，安裝傳感器。將管道磨平或遠(yuǎn)離焊縫處。選擇鋼管等內(nèi)表面光滑管道材質(zhì)或無(wú)管襯的地方。選用的其它類型儀表將玻璃纖維除去。將傳感器移到無(wú)套管的管段部位上。重新安裝耦合劑。當(dāng)控制閥門部分關(guān)閉或降低流量時(shí)讀數(shù)反會(huì)增加傳感器裝的過(guò)于靠近控制閥，當(dāng)部分關(guān)閉閥門時(shí)流量計(jì)測(cè)量的實(shí)際是控制閥門縮徑流速提高的流速，因口徑縮小而流速增加。