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星型卸灰閥依靠物料的重力作用及給料機工作機構(gòu)的強制作用，將倉內(nèi)的物料卸出并連續(xù)均勻地喂入下一裝置中去。星型卸灰閥主要由電機、減速機、殼體、葉輪、主軸、軸承、左右端蓋組成。

新型卸灰閥裝置結(jié)構(gòu)：

新型卸灰閥裝置包括滑塊、外套管、密封蓋和氣缸；密封蓋通過活頁鉸接在外套管的上平板左端，外套管的上平板開有進料口，進料口連接卸灰管；外套管的內(nèi)腔安裝有滑塊，滑塊右側(cè)側(cè)面固定有接頭；在外套管的右方固定裝有氣缸，氣缸的連桿與接頭通過插銷或螺栓連接；氣缸的兩個氣孔外接氣源及其控制裝置。

1.為防止料倉落入異物卡阻卸料器葉輪，燒損電機，采用干式過載保護離合器。

2.在葉輪上方的殼體側(cè)部加裝了檢查孔。

3.為防止葉輪兩端部因密封不良漏灰進入軸承，葉輪端部下側(cè)擴有卸灰槽；為防止高溫導(dǎo)致軸承潤滑不良，將軸承座改為外置。

4.葉輪與端蓋，動與靜的結(jié)合部采用合金耐磨套。

5.驅(qū)動裝置有齒差行星減速機，擺線針輪減速機兩種，根據(jù)需要選型。

6.葉輪裝上橡膠皮，避免粉塵擠進軸承和大顆粒卡死的現(xiàn)象。

7.卸灰閥上部通常配以手動閘板閥，方便檢修、排障與更換。

星型卸灰閥可配多種傳動裝置，用戶根據(jù)需要可配直聯(lián)型的擺線針輪減速機、齒輪減速電機，或電機、減速機分開安裝，直聯(lián)型的進出料端接通后即可使用，極為方便，如配主調(diào)速電機可隨意控制給料數(shù)量。 

由于星型卸灰閥的軸承和減速機都是向外凸出，能夠避免粉塵擠進軸承和大顆粒物料卡死現(xiàn)象。 工作時由減速電機通過聯(lián)軸帶動葉輪轉(zhuǎn)動，把殼體上部的物料均勻帶到下部，由下一個裝置把物料送走。所以，星型卸灰閥只能直立安裝，而不允許水平安裝，給料機的上部要保持一定的料柱。

一臺完整的星型卸灰閥包括馬達、減速器、聯(lián)軸器和泵頭幾部分，殼頭部分由泵殼、前后側(cè)蓋、齒輪軸、滑動軸承和軸封構(gòu)成。高溫殼屬于正位移殼，工作時依靠主、從動齒輪的相互嚙合造成的工作容積變化來輸送熔體。工作容積由殼體、齒輪的齒槽及具有側(cè)板功能的軸承構(gòu)成。

  當(dāng)齒輪方向旋轉(zhuǎn)時，熔體即進入吸入腔兩齒輪的齒槽中，隨著齒輪轉(zhuǎn)動，熔體從兩側(cè)被帶入排出腔，齒輪的再度嚙合，使齒槽中的熔體被擠出排出腔，壓送到出口管道。只要泵軸轉(zhuǎn)動，齒輪就向出口側(cè)壓送熔體，因此殼出口可達到很高的壓力，而流量與排出壓力基本無關(guān)。

本閥體主要由閥體.閥板.閥桿.杠桿.重錘及滾動軸承組成，采用a鋼板焊接，配重錘自動復(fù)位機構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，工作平衡可靠。具有卸灰a.密封性好.重量輕.結(jié)構(gòu)簡單.動作靈敏等特點。

.本產(chǎn)品適用于所規(guī)定的使用介質(zhì).溫度管道上.垂直安裝。

2.本產(chǎn)品宜放干燥通風(fēng)地方搬運，安裝時切勿碰撞敲擊。

3.安裝時應(yīng)a閥門腔內(nèi)及管道塵屑雜物以免影響密封性能。

4.工作是閥桿部位要保持干凈無灰塵以免影響壽長，閥門外部設(shè)有軸承，適應(yīng)中應(yīng)定期加注潤滑油。

該閥的閥板在物料重力作用下自動開啟，物料下落后，配重杠桿系統(tǒng)使閥板自動復(fù)位，防止野風(fēng)吹入，從而完成物料的輸送。本閥廣泛應(yīng)用于建材.冶金.化工.電力等行業(yè)，作各類除塵設(shè)備的灰斗卸料裝置及各種磨機.烘干機.料倉等設(shè)備的給卸料裝置。