軸承壞的快，安裝惹的禍

1. 滾動軸承使用說明

（1）安裝軸承時應受力均勻，不能直接錘擊。如：配合過盈較大，應將軸承放在自動控溫的空氣加熱爐或油爐中加熱，加熱溫度嚴格控制在120°以下。

（2）裝有尼龍保持架的軸承能夠在-40°-120°下長期連續(xù)穩(wěn)定工作，在150°時工作不應該超過4小時，短暫溫度峰值可達180°。

（3）存放軸承的庫房應清潔，干燥不準與化工產(chǎn)品同儲一庫，相對濕度不應超過65%，且軸承不準落地儲存

2. 深溝球軸承安裝使用

（1）安裝軸承時應受力均勻，不能直接錘擊。如：配合過盈較大，應將軸承放在自動控溫的空氣加熱爐或油爐中加熱，加熱溫度嚴格控制在120°以下。

（2）裝有尼龍保持架的軸承能夠在-40°-120°下長期連續(xù)穩(wěn)定工作，在150°時工作不應超過4小時，短暫溫度峰值不應超過180°。

（3）存放軸承的庫房應清潔，干燥不準與化工產(chǎn)品同儲一庫，相對濕度不應超過65%，且軸承不準落地儲存。

（4）庫存軸承每隔一年應重新清洗一次，進行防銹包裝。

3. 角接觸球軸承安裝使用

（1）安裝軸承時應受力均勻，不能直接錘擊。如：配合過盈較大，應將軸承放在自動控溫的空氣加熱爐或油爐中加熱，加熱溫度嚴格控制在100°以下。

（2）裝有尼龍保持架的軸承能夠在-40°-120°下長期連續(xù)穩(wěn)定工作，在150°時工作不應超過4小時，短暫溫度峰值可達180°。

（3）存放軸承的庫房應清潔，干燥不準與化工產(chǎn)品同儲一庫，相對濕度不應超過65%，且軸承不準落地儲存。

4. 調(diào)心滾子軸承安裝使用

（1）用戶應按使用要求選擇合適的配合和軸承的勁向游隙.拆包后請先校對軸承代號。

在軸承安裝前,若需在軸承內(nèi)加油脂時,油脂必須清潔,適量。

（2）安裝時以不直接錘擊內(nèi)，外圈端面和滾子為宜，以免擊裂內(nèi)圈或中，小擋邊。通常用戶應把軸承放入礦物油內(nèi)加熱到90°-100°時立即裝上主軸。切忌對軸承采用局部噴燒法，在難以“熱裝”時用戶也應該用專用套筒安裝。

（3）軸承使用中應有良好的密封防塵裝置和潤滑，不能斷油。

（4）軸承庫房應清潔干燥，無環(huán)境污染，軸承堆放不落地，包裝無破損。庫存超1年的軸承必須重新清洗涂油。

5. 推力調(diào)心滾子軸承安裝使用

（1）安裝軸承時應把軸承油封洗凈再涂上干凈的優(yōu)質(zhì)潤滑油。

（2）安裝軸承時，應受力均勻，不能錘擊。如配合過盈較大，則應把軸承放入礦物油內(nèi)加熱到90°-100°后，立即安裝。

（3）存放軸承的庫房應清潔，干凈，相對濕度不超過65%。

（4）庫存軸承每隔一年應重新清洗涂油一次，油封包裝保持良好。

（5）使用軸承時，應有良好的密封防塵裝置，并應經(jīng)常檢查工作情況。

6. 圓柱滾子軸承安裝使用

（1）該軸承為分離型，用戶安裝時可根據(jù)需要自行調(diào)整游隙。

（2）軸承在使用前，應用汽油或煤油清洗干凈，并保持良好潤滑。

（3）軸承安裝時，應將軸承壓入部件內(nèi)，嚴禁敲打。

（4）軸承存放處應清潔通風，避免潮濕，需長期保管的軸承，應定期防銹。

7. 推力球軸承安裝使用

（1）安裝軸承時應拆除軸承封，洗凈再涂上干凈的優(yōu)質(zhì)潤滑油。

（2）安裝軸承時，應受力均勻，不能錘擊。如配合過盈較大，則應把軸承放入礦物油內(nèi)加熱到90°-100°后，立即安裝。

（3）存放軸承的庫房應清潔，干凈，相對濕度不超過65%。

（4）庫存軸承每隔一年應重新清洗涂油一次，油封包裝保持良好。

（5）使用軸承時，應有良好的密封防塵裝置，并應經(jīng)常檢查工作情況。不平行表面為了得到一個令人滿意的超聲響應，被測材料的另一表面必須與被測面平行或同軸，否則將引起測量誤差或根本無讀數(shù)顯示。以上的內(nèi)容就是使用超聲波測厚儀進行測量的技術(shù)，按超聲波脈沖反射原理設計的測厚儀可對各種板材和各種加工零件作測量，也可以對生產(chǎn)設備中各種管道和壓力容器進行監(jiān)測，監(jiān)測它們在使用過程中受腐蝕后的減薄程度。一般測量方法：在一點處用探頭進行兩次測厚，在兩次測量中探頭的分割面要互為9，取較小值為被測工件厚度值。mm多點測量法：當測量值不穩(wěn)定時，以一個測定點為中心，在直徑約為3mm的圓內(nèi)進行多次測量，取值為被測工件厚度值。測量法：在規(guī)定的測量點周圍增加測量數(shù)目，厚度變化用等厚線表示。連續(xù)測量法：用單點測量法沿路線連續(xù)測量，間隔不大于5mm。網(wǎng)格測量法：在區(qū)域劃上網(wǎng)格，按點測厚記錄。此方法在高壓設備、不銹鋼襯里腐蝕監(jiān)測中廣泛使用。影響超聲波測厚儀示值的因素：工件表面粗糙度過大，造成探頭與接觸面耦合效果差，反射回波低，甚至無法接收到回波信號。