牌號	熔敷金屬成分			硬度HRC	金相組織
	C	Cr	其它
HF-601	3.5-5	25-32	Mn、 B	62-65	奧氏體+碳化鉻
HF-600	C	Cr	其它	60-62	奧氏體+碳化鉻
	3.5-5	25-32	Mn、B

錘頭、錘盤制造及修復(fù)用焊接材料（材料種類：1.焊條；2.CO2氣保護藥芯焊絲Ф1.6）牌號 種類 硬 度（HRC） 性能及主要用途 GM1 1 專用于高錳鋼、超高錳鋼件堆焊修復(fù)時的打底層堆焊。 ZD3 1 55～59 主要用于已磨損的大型錘式破碎機50公斤、120公斤類型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復(fù)，磨損嚴(yán)重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊層抗裂性能優(yōu)良，具有良好的抗沖擊性、耐磨性。 ZD6 1 焊后硬度 35～40 沖擊后50～55 主要用于修復(fù)沖擊條件下的磨料磨損部件，如高錳鋼材質(zhì)的顎板、破碎機錘頭、板錘、挖掘機斗齒等。堆焊層具有良好的抗沖擊性、耐磨性和良好的沖擊硬化效果。 TM55 1 55～59 主要用于破碎機錘頭嚴(yán)重磨損部位的堆焊修復(fù)，一般堆焊1～2層即可,也可用于塔篦齒修復(fù)。根據(jù)不同的使用場合，可有選擇的使用，其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。 TDL-60 1 56～62 TDP-65 1 59～65 TDL-65 1 62～66 TM65 1 61～66 MD501 2 52～55 用于破碎機錘頭、錘盤舊件的現(xiàn)場堆焊修復(fù)，堆焊層有裂紋，但耐磨性能優(yōu)良，不影響使用。 ZD5 2 48～52 用于破碎機錘頭、錘盤的新品制造及舊件的現(xiàn)場堆焊修復(fù)，堆焊層抗裂性能優(yōu)良。 ZD310 1、2 57～62 主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的維護及修復(fù)，其高溫耐磨性能優(yōu)良。 TN65 1 62～66 主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的維護及修復(fù)，其抗磨粒磨損性能優(yōu)于碳化鎢焊條，高溫耐磨性能優(yōu)良。 風(fēng)機修復(fù)用焊接材料（材料種類：1.焊條；2.CO2氣保護藥芯焊絲Ф1.6） 牌號 種類 硬度(HRC) 性能及主要用途 備注 DH-55F 2 52～57 主要用于風(fēng)機新品制造的預(yù)保護堆焊，也常用于常溫下各類磨損工件的堆焊修復(fù)。 可現(xiàn)場檢測風(fēng)機動平衡 DH-60F 2 59～65 主要用于風(fēng)機新品制造的預(yù)保護耐磨堆焊及再生性修復(fù)，也常用于常溫及高溫下受劇烈磨粒磨損、中等沖擊部件的堆焊修復(fù)。 TM55 1 55～59 主要用于風(fēng)機葉輪的現(xiàn)場修復(fù)及再生性修復(fù)，根據(jù)風(fēng)機工作的溫度及磨損情況，由低到高選用焊條TM55、TDL-65、TN65。 TDL-65 1 62～66 TN65 1 62～66 部分材料高溫硬度測試 牌號 種類 試驗溫度t（℃） 高溫硬度值（HV3） ZD5 1 550 425 428 428 / 427 TDL-65 1 700 334 334 332 / 333 TN65 1 700 421 440 421 / 427 TN65 1 650 500 535 505 / 513 ZD310 1 650 397 464 444 / 435 堆焊工藝及其它 焊條類 直徑（mm） Ф3.2 Ф4.0 Ф5.0 包裝形式：盒裝 單件重量：20公斤 焊接電流（A） 80～140 140～200 180～220 CO2氣保護 藥芯焊絲 直徑（mm） Ф1.6 包裝形式：真空層繞盤裝 單件重量：15公斤 焊接電流（A） 220～350 焊接電壓（V） 25～35 氣體流量（L/min） 15～20   承接各類受磨損部件的預(yù)保護堆焊、修復(fù)堆焊工程 錘頭、錘盤制造及修復(fù)：風(fēng)機修復(fù)