| SKD11模具鋼 |
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價(jià)格：32 元(人民幣) | 產(chǎn)地：進(jìn)口/國(guó)產(chǎn) |
| 最少起訂量：1千克 | 發(fā)貨地：廣東 | |
| 上架時(shí)間：2020-11-27 12:11:51 | 瀏覽量：74 | |
深圳市順?shù)h特優(yōu)鋼材有限公司
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| 經(jīng)營(yíng)模式：貿(mào)易公司 | 公司類型：私營(yíng)獨(dú)資企業(yè) | |
| 所屬行業(yè)：模具鋼 | 主要客戶：模具廠, 機(jī)械廠, 汽車制造廠, 電器五金廠, 不銹鋼制品廠 | |
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SKD11模具鋼簡(jiǎn)介：
順?shù)h特殊鋼SKD11是一種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有很高的硬度磨性，并具有淬透性強(qiáng)，尺寸穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，適宜制做高精度長(zhǎng)壽命冷作模具及熱固成型塑料模具。具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長(zhǎng)期工作具有良好的切削性能和拋光性能。
SKD11模具鋼化學(xué)成分：
碳 C ：1.40～1.60%
硅 Si：≤0.40%
錳 Mn：≤0.60%
硫 S ：≤0.030%
磷 P ：≤0.030%
鉬 Cu：≤0.25%
釩 Ni：≤0.50%
鉻 Cr：11.00～13.00%
鉬 Mo：0.80～1.20%
釩 V ：0.20～0.50%
SKD11模具鋼力學(xué)性能：
出廠狀態(tài)：軟性回爐至250HB（ ）。
退火規(guī)范：退火溫度830～880℃，保溫時(shí)間1～3H，徐冷。
淬火、回火規(guī)范：淬火溫度1020～1040℃，空氣、油冷卻，回火溫度180～200℃，硬度60～62HRC。
SKD11模具鋼用途：
厚度不大于6mm薄板材，高效落料模。沖載模及壓印模各種剪刀、鑲嵌刀片、木工刀片螺紋軋制模和耐磨滑塊冷鐓模具，熱固樹(shù)脂成型模， 量規(guī)等深拉成型、冷擠壓模具。
SKD11模具鋼使用方法（僅供參考）
1.“淬火+回火”狀態(tài)下使用；
2.“淬火+冷處理+回火”狀態(tài)下使用（適于高精度與尺寸穩(wěn)定要求）；
3.“淬火+回火+氮化處理”狀態(tài)下使用（適于表面高硬度要求）；
4.深冷處理為獲得 硬度和尺寸穩(wěn)定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小時(shí)，然后再回火處理，經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。形狀復(fù)雜和尺寸變化較大的零件，深冷處理有產(chǎn)生開(kāi)裂的危險(xiǎn)；
5.氮化處理模具或工件氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐蝕性的硬化組織；
6.在525℃氮化的處理，工件表面硬度約為1250HV，氮化時(shí)間對(duì)滲層影響如下表所示。氮化時(shí)間（小時(shí)）20 30 60滲氮層深度mm 0.25 0.30 0.35；
7.在570℃軟氮化處理，工件表層硬度約為950HV。通常軟氮化處理2小時(shí)，硬化層深度可達(dá)到10-20um.磨削加工模坯或工作在低溫回火狀態(tài)，磨削容易產(chǎn)生磨削開(kāi)裂。為防止裂紋發(fā)生應(yīng)采取小的磨削進(jìn)給量多次磨削，同時(shí)輔加良好的水冷條件。
SKD11模具鋼熱處理
淬火：先預(yù)熱700～750℃，再加熱至1000～1050℃在靜止空氣中冷卻，如鋼具厚度在6寸以上者加熱至980～1030℃在油中淬硬更佳。
回火：加熱至150～200℃，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻。
硬度：HRC 61以上。退火：加熱至800～850℃，在此溫度停留1～3小時(shí)，在爐中任其漸冷。
鍛制：900～1050℃。
硬度：退火，255～207HB，壓痕直徑3.8～4.2mm；淬火，≥60HRC。
SKD11模具鋼交貨規(guī)格：
順?shù)h特殊鋼SKD11圓棒規(guī)格：Φ3.3~350mm；
順?shù)h特殊鋼SKD11板料規(guī)格：8.0~500mm；
鉅研特殊鋼SKD11預(yù)硬精板：2-85*150*200mm，2-85*160*200mm，2-85*200*200mm，2-85*200*250mm，2-85*200*300mm，2-85*250*300mm。
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