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工作說明： 1.施工過程中要良好的通風環(huán)境 2.應避免與聚酯漆交叉施工，以免漆膜泛黃。 3.施工用畢，漆桶應蓋緊，并置于小孩接觸不到的地方。 4.使用時，如觸及皮膚，應用清水沖洗；若不慎濺入眼內(nèi)，應用大量清水沖洗 5.切勿將漆倒入下水道及排水管，棄置廢桶時應當遵循當?shù)匾?guī)定。 1.基層處理 1.1.將要被涂刷的墻面、干燥，混凝土、抹灰墻面應有的養(yǎng)護期，一般應養(yǎng)護28天以上，以墻面含水率應小于1，表層含鹽量≤.1，PH值≤1。 1.2.對凹凸部位進行打磨填平，若墻面存在較大裂縫或凹陷，請用水泥砂漿修補。修補較大裂縫時，應在裂縫處剔出楔型槽，分多次向槽內(nèi)填Q泥砂漿，直填平。注意，每次填補時，應讓水泥砂漿干燥后再進行下填補，目的是（1）減少收縮，（2）含水率≤1。凹陷修補同樣也要分步進行。 1.3.檢查墻體是否有從自來水管漏水的，如有應排除漏水。 1.4.基材表面若有舊涂層，對于易的部分，應用鏟刀干凈；對于不易的部分，應該用水泥砂漿找平后，再進行后續(xù)施工。 2.施工工序： 批刮外墻柔性膩子兩遍---涂刷堿底漆一遍---涂刷黑色勾縫底漆一遍---粘貼美紋紙---噴涂/刮涂真石漆一遍---撕去美紋紙---修整---噴涂罩面漆 2.1．批刮外墻膩子：將基材上的較大孔隙和裂縫用外墻膩子或嵌縫水泥砂漿進行填充修整后，滿批遍膩子。待膩子膜干燥后（一般不低于6小時），打磨不平處，浮灰后刮批遍膩子，批刮盡量平整，減少打磨面積。每次批刮厚度不可過厚，一般為每遍.5mm左右。膩子刮涂工序完成后需對膩子膜進行干燥養(yǎng)護，一般養(yǎng)護時間為7天。當膩子膜PH≤1，含水率≤1后方可進行下一步施工。 2.2.涂刷堿底漆：均勻涂刷一遍堿底漆，注意不要漏涂。為對基材的和封閉，堿底漆施工時一般不需兌水稀釋。底漆施工完畢后一般需干燥4小時。 2.3.涂刷黑色勾縫底漆：將黑色勾縫底漆攪拌均勻后，均勻涂刷一遍，注意不要漏涂，也不要厚涂。涂膜干燥后方可進行下一步施工，干燥時間不要低于4小時。 2.4.粘貼美紋紙：待黑底漆干燥后，在其表面設計相應的圖案，并沿線粘貼美紋紙，注意美紋紙粘貼穩(wěn)定，不能有空隙，真石漆滲到美紋紙下而影響裝飾。 2.5.噴涂/刮涂真石漆：該項施工一遍成活。使用噴涂法施工，可以得到凹凸有致的表面。噴涂壓力.4－.6Mpa，噴嘴直徑3-1mm，噴嘴與墻面垂直距離4－5cm，根據(jù)所需質(zhì)感調(diào)節(jié)噴涂壓力和噴嘴直徑。采用刮涂法施工，可以得到平面感較強的。先用鐵抹子將真石漆刮涂到墻體表面，然后再用抹子將涂層來回仔細地抹平，直涂膜上的顆粒分布均勻、平整為止。 2.6.撕去美紋紙，并清理勾縫：真石漆施工完畢后，要趁濕撕去美紋紙，速度要慢，邊縫出現(xiàn)毛疵。（應避免在高溫、大風天氣下施工，漆膜上下層干燥不一致情況，從而影響涂料施工。） 2.7.修整：對真石漆有浸漬的地方，要用與底漆相同顏色的色漆描邊進行遮蓋。真石漆涂層干燥時間一般為3-7天。 2.8.噴涂罩面漆

原材料類型 作用及影響

彩砂的合理選擇與配

彩砂不在真石漆中體現(xiàn)色彩和質(zhì)感，而且還對真石漆的質(zhì)量起著重要的影響。

1.彩砂的硅含量高低，決定真石漆的耐酸雨程度。在選擇時盡量選擇硅含量高的彩砂。

2.彩砂中細粉料的多少會影響真石漆的外觀，通過大量的實驗，得出在真石漆配方中，16目以上的細砂如果彩砂含量的15，做出的真石漆很難噴涂均勻，導致發(fā)花。所以在彩砂控制上應將16目篩余物作為彩砂的一項重要指標，并且在配方設計中控制細粉料的含量。（細粉料的含量過高在底漆涂刷不均勻或基材吸水率不一致的條件下發(fā)花的幾率大。）

水 分散介質(zhì)，幫助涂料流動，調(diào)節(jié)涂料粘度，使制造和施工方便

羥纖維素醚 調(diào)節(jié)涂料的流變性能及施工性，具有的沉降分水

PH調(diào)節(jié)劑 調(diào)整體系酸堿值

助溶劑 調(diào)整涂膜干燥速度,提供凍性

成膜助劑 乳液顆粒，幫助乳液成膜、MFT

乳液 提供涂膜主要性能，如乳液、純丙乳液、硅丙乳液

彩色石英砂 提供質(zhì)感、裝飾性、性

巖片或復合巖片 提供裝飾性

增稠劑 調(diào)整涂料的流變性能及施工性，具有的沉降分水