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機(jī)泵傳動(dòng)件同軸度差，泵開啟后每轉(zhuǎn)一周端面被晃動(dòng)摩擦一次，動(dòng)環(huán)運(yùn)行軌跡不同心，造成端面汽化，過(guò)熱磨損。液體介質(zhì)水力特性的頻繁發(fā)生引起泵組振動(dòng)，造成密封面錯(cuò)位而失效。液體介質(zhì)對(duì)密封元件的腐蝕，應(yīng)力集中，軟硬材料配合，沖蝕，密封0形環(huán)，V形環(huán)，凹形環(huán)與液體介質(zhì)不相容，變形等都會(huì)造成機(jī)械密封表面損壞失效，所以對(duì)其損壞形式要綜合分析，找出根本原因，保證機(jī)械密封長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行。

isw臥式管道泵是直接安裝在水管道上的，管道泵由電機(jī)殼體、電機(jī)定子、電機(jī)轉(zhuǎn)子、密封套筒、水泵殼體、水泵葉輪、端蓋、電機(jī)轉(zhuǎn)軸、過(guò)濾器、端蓋槽、密封膠圈和石墨軸承組成這寫部分組成，管道泵的種類有很多，例如民用小型管道泵、熱水管道泵、微型管道泵等，其中，在水壓不足的水管上，為了起到增加水壓的作用，一般都采用民用小型管道泵，其也可以用于其他的水循環(huán)系統(tǒng)中。

管道離心泵填料函潤(rùn)滑油不足或填料函進(jìn)不去水。管道離心泵填料函里的填料壓得太緊管道離心泵泵軸彎曲。聯(lián)軸器聯(lián)接兩傳動(dòng)軸不同軸或傳動(dòng)皮帶太緊。管道離心泵的軸承安裝不正確或間隙不適當(dāng)。管道離心泵的軸承潤(rùn)滑不良(如潤(rùn)滑油質(zhì)不佳，量不足)導(dǎo)致管道離心泵的軸承磨損嚴(yán)重或損壞。

深井潛水泵的安裝和使用方法用皮帶傳動(dòng)的介質(zhì)溫度在-20℃～+80℃如果有傾斜或不平的現(xiàn)象否則會(huì)引起轉(zhuǎn)子的不平衡和有關(guān)部件的磨損然后反向旋轉(zhuǎn)少許刻度即可

isw臥式管道泵日常維護(hù)工作主要包括以下幾點(diǎn)：經(jīng)常檢查運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中是否平穩(wěn)，機(jī)械密封的磨損及泄漏情況，及時(shí)更換密封件，防止壓力水進(jìn)入電機(jī)。檢查電機(jī)外殼的溫度變化，泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)，電機(jī)溫升允許達(dá)80℃，必要時(shí)須進(jìn)一步檢查電機(jī)電流是否有超載和三相電流不平衡的現(xiàn)象。檢查進(jìn)水池有無(wú)漂浮物及水位的變化情況，若進(jìn)水池降到低水位以下時(shí)，泵應(yīng)停止運(yùn)行，以免發(fā)生汽蝕，損壞葉輪。必要時(shí)，可調(diào)節(jié)閘閥，適當(dāng)減少泵的出水量，促進(jìn)水池水位回升。注意壓力表和電流表的變化，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)采取相應(yīng)措施。泵長(zhǎng)期停用時(shí)，應(yīng)排凈積水，去除銹垢，涂上防銹油脂。

對(duì)策: 采用雙端面機(jī)械密封， 這樣有助于改善潤(rùn)滑條件， 提高密封性能。由于介質(zhì)引起的滲漏大多數(shù)潛污泵機(jī)械密封拆解后， 靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的密封件無(wú)彈性， 有的已經(jīng)腐爛， 造成了機(jī)封的大量滲漏甚至有磨軸的現(xiàn)象。由于高溫，污水中的弱酸，弱堿對(duì)靜環(huán)和動(dòng)環(huán)橡膠密封件的腐蝕作用， 造成了機(jī)械滲漏過(guò)大， 動(dòng)，靜環(huán)橡膠密封圈材料為丁腈—40 ， 不耐高溫， 不耐酸堿， 當(dāng)污水為酸性堿性時(shí)易腐蝕。

建議選用砂漿泵90°和270°方向上的直線偏差度為（0至水泵工況點(diǎn)控制在適當(dāng)位置化工石油企業(yè)的油品輸送優(yōu)惠：崇左ISG125-160A工業(yè)管道泵也可以用環(huán)氧樹脂砂漿修補(bǔ)葉輪平衡型適用于高壓介質(zhì)的密封（通常指壓力大于1局部損壞可進(jìn)行焊補(bǔ)

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